[发明专利]一种锂电池的检测方法及装置

说明书

本发明提供了一种锂电池的检测方法及装置，该方法包括：控制锂电池以第一恒定电流放电至预设剩余电量，检测放电末端时刻的第一电压值；控制锂电池执行至少一个充放电循环过程，每个充放电循环过程包括：依次以第二恒定电流持续充电第一预设时间段，静置预设时间后，以第二恒定电流持续放电第一预设时间段的第一顺序的充放电循环过程，或者，控制锂电池以同样的方法但先放电再充电的第二顺序的充放电循环过程；获取每个充放电循环过程结束时锂电池的电压平均值，得到第二电压值；根据所述锂电池的所述第一电压值和所述第二电压值计算所述锂电池在所述预设剩余电量时的内阻。本发明的方法可以准确测量锂电池在任意状态下的瞬间或稳定直流内阻值。

技术领域

本发明涉及锂电池的性能检测领域，特别涉及一种锂电池的检测方法及装置。

背景技术

锂离子锂电池的阻抗主要由锂电池内部的离子阻抗所组成，包含锂离子溶剂化/脱溶剂化的过程阻抗、通过固体电解质界面SEI膜的阻抗、电化学反应阻抗、锂离子在固相材料颗粒中的传质阻抗等组成，各种阻抗发生所需的时间不一样，其中发生固相传质阻抗所需的时间最长，若采集时间较短，锂电池内部锂离子的传质还未达到动态平衡时，此时直流内阻偏低，工作电压偏高，只能用于瞬间内阻值的测量，而无法测试恒流/恒功率充放电过程中的真实阻抗。

目前业界里测试锂电池的直流内阻，普遍以初始静态电压作为锂电池的平衡电压，从而忽视了充放电测试过程中引入的微小剩余电量SOC差，且在充放电测试时间上变化较大，未充分考虑锂电池阻抗中各个环节需要的时间，测量出来的值只能应用于不同型号锂电池内阻大小的参考值，如《GBT 31467.2-2015电动汽车用锂离子动力蓄锂电池包和系统第2部分：高能量应用测试规程》中7.2的测试方法，其测量值也只能作为不同锂电池内阻大小对比的一个参考，无法直接表征锂电池内阻所产生的热功率。

发明内容

本发明实施例提供一种锂电池的检测方法及装置，用于解决现有技术中以初始静态电压作为锂电池的平衡电压，且在充放电测试时间上变化较大，未充分考虑锂电池阻抗中各个环节需要的时间，测量出来的值只能应用于不同型号锂电池内阻大小的参考值的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种锂电池的检测方法，包括：

控制锂电池以第一恒定电流放电至预设剩余电量，检测放电末端时刻的第一电压值；

控制锂电池执行至少一个充放电循环过程，每个充放电循环过程包括：依次以第二恒定电流持续充电第一预设时间段，静置预设时间后，再以第二恒定电流持续放电第一预设时间段的第一顺序的充放电循环过程，或者，控制锂电池依次以第二恒定电流持续放电第一预设时间段，静置预设时间后，再以第二恒定电流持续充电第一预设时间段的第二顺序的充放电循环过程；

获取每个充放电循环过程结束时锂电池的电压平均值，得到第二电压值；

根据所述锂电池的所述第一电压值和所述第二电压值计算所述锂电池在所述预设剩余电量时的内阻。

进一步地，所述锂电池的检测方法，还包括：

根据所述锂电池在所述预设剩余电量时的内阻，计算得到所述锂电池内阻的电功率；

其中所述锂电池内阻的电功率为所述锂电池的实际电流的二次幂与所述锂电池的内阻的乘积。

进一步地，所述实际电流为锂电池在所述预设剩余电量时的电流。

进一步地，在执行多个所述充放电循环过程时，所述第一顺序的充放电循环过程和所述第二顺序的充放电循环过程交替执行。

进一步地，所述第二恒定电流小于0.1C。

进一步地，所述第一预设时间段大于10s。

进一步地，所述预设时间小于10min。