[发明专利]一种喇叭底座及其冲压工艺

说明书

本发明公开了一种喇叭底座及其冲压工艺，喇叭底座包括底板、第二侧板、顶板、第二侧板和延伸板，所述底板为矩形钢板，所述底板的内腔底部设有凸台，所述第一侧板有两块，且相对连接在底板左右两端的边缘位置，第一侧板的中部设有内压槽，所述内压槽的内腔底部设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔贯穿底板的中部，所述顶板与第一侧板的上端连接，所述顶板处在第一侧板的内侧，所述顶板的中部等距分布有第二螺栓孔，所述第二侧板有两块，本一体化喇叭底座和喇叭底座及其冲压工艺，提供一种一体成型的喇叭底座，通过连续的冲压工艺直接加工而成，不需要后续的组装，加工效率高，安装和使用方便。

技术领域

本发明涉及喇叭加工技术领域，具体为一种喇叭底座及其冲压工艺。

背景技术

喇叭也可称为扬声器，是一种电能转换成声音的一种转换设备，当不同的电子能量传至线圈时，线圈产生一种能量与磁铁的磁场互动，这种互动造成纸盘振动，因为电子能量随时变化，喇叭的线圈会往前或往后运动，因此喇叭的纸盘就会跟着运动，这此动作使空气的疏密程度产生变化而产生声音，扬声器都是安装在底座上的，扬声器底座为多个组件装配而成，扬声器都是安装在底座上的，现有技术的中扬声器底座为多个组件装配而成，需要分别加工后再进行组装，加工效率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种喇叭底座及其冲压工艺，提供一种喇叭底座，通过连续的冲压工艺直接加工而成，不需要后续的组装，加工效率高，安装和使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喇叭底座，包括底板、第一侧板、顶板、第二侧板和延伸板，所述底板为矩形钢板，所述底板的内腔底部设有凸台，所述第一侧板有两块，且相对连接在底板左右两端的边缘位置，第一侧板的中部设有内压槽，所述内压槽的内腔底部设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔贯穿底板的中部，所述顶板与第一侧板的上端连接，所述顶板处在第一侧板的内侧，所述顶板的中部等距分布有第二螺栓孔，所述第二侧板有两块，两块第二侧板相对连接在底板前后端的边缘位置，第二侧板、第一侧板和底板围成上端敞口的半封闭机构，第二侧板的中部等距分布有条形的散热孔，所述延伸板与第二侧板的上端连接，延伸板的中部等距分布有第三螺栓孔，延伸板的内侧端连接有挡板，且挡板平行于对应的第二侧板。

进一步的，还包括螺栓座，所述螺栓座有四个，四个螺栓座分布在底板内腔上表面的四角，且螺栓座的上端面与凸台的上端面平齐，通过螺栓座进行喇叭内部零件的支撑和安装。

进一步的，所述顶板和延伸板处在同一水平面，内压槽整体处在顶板的下方，喇叭的边缘位置固定在顶板和延伸板上，形成封闭。

进一步的，还包括端板，所述端板为弧形板，端板的上端与挡板的下端连接，端板的下端与第二侧板的内侧面下端贴合，端板能够减少灰尘的进入。

进一步的，还包括封闭板，所述封闭板有四块，四块封闭板两两一组处在两块端板的左右两侧，封闭板、端板和第二侧板构成上侧敞口的半封闭机构，半封闭机构在换热的同时减少灰尘的进入。

进一步的，还包括肋槽，所述肋槽分布在第二侧板上，且处在散热孔的两侧，肋槽起到支撑效果，提高整体的抗扭曲强度。

一种喇叭底座及其冲压工艺：

(1)首先检查板材的尺寸和平整度，然后对待冲压的板材进行清洗，除去板材表面的灰尘和油污；

(2)然后将待冲压的板材置于加热炉中进行加热，达到合适温度后取出；

(3)同时对冲压模具的凹模和凸模进行加热，将加热后的板材转移到冲压模具内，依次冲压、弯折形成第一侧板、第二侧板、封闭板和挡板等结构；

(4)冲压完成后，冷却成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本喇叭底座及其冲压工艺，具有以下好处：