[发明专利]钢板桩支护基槽施工工艺

说明书

本发明涉及一种钢板桩支护基槽施工工艺，其包括A、测量放线，工作人员根据测量结果确定轴线与桩位关系，定出各桩位；B、外层钢板桩施工，采用振动沉桩设备施打钢板桩，形成基坑外层围堰；C、内层钢板桩施工，基槽初步开挖，挖土至第一道支撑位置时，布置第一道支撑，第一道支撑布置完成后，施打内层围堰钢板桩，形成基坑内层围堰；D、基槽开挖，再挖至第二道支撑；E、沟槽底两侧设置集水沟和集水坑。本发明具有使外层围堰的钢板桩承载基槽外侧的土体压力，第一道支撑用于抵消外层围堰承受的载荷，内层围堰的钢板桩因承受外基槽外侧土体的压力较小，不易产生变形，基槽不易出现渗透变形的问题的效果。

技术领域

本发明涉及市政建筑的技术领域，尤其是涉及一种钢板桩支护基槽施工工艺。

背景技术

拉森钢板桩又叫U型钢板桩，它作为一种新型建材，在建桥围堰、大型管道铺设、临时沟渠开挖时作挡土、挡水、挡沙墙；在码头、卸货场作护墙、挡土墙、堤防护岸等，工程上发挥重要作用。

相邻拉森钢板桩互锁结构在板桩互锁时形成一个水密结构从而增加板桩结构的强度。

目前，拉森钢板桩普遍使用的支撑加固方法是依靠拉森钢板桩之间进行钢结构互撑或采用基坑内混凝土结构为临时支撑点进行钢结构支撑。

但是，由于钢板桩支护属于柔性支护，当基槽的开挖深度较深时，由于钢板桩承受的土体载荷较大，钢板桩变形较大，基槽易出现渗透变形问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种基槽不易出现渗透变形的钢板桩支护基槽施工工艺。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢板桩支护基槽施工工艺，包括以下工序：

A、测量放线，工作人员根据测量结果确定轴线与桩位关系，定出各桩位；

B、外层钢板桩施工，采用振动沉桩设备施打钢板桩，形成基坑外层围堰；

C、内层钢板桩施工，基槽初步开挖，挖土至第一道支撑位置时，布置第一道支撑，第一道支撑布置完成后，施打内层围堰钢板桩，形成基坑内层围堰；

D、基槽开挖，再挖至第二道支撑，第二道支撑完成后，挖至距设计标高20cm；

E、沟槽底两侧设置集水沟和集水坑，确保沟槽内无水施工。

通过采用上述技术方案，使外层围堰的钢板桩承载基槽外侧的土体压力，第一道支撑用于抵消外层围堰承受的载荷，然后使工作人员在施打内层围堰的钢板桩时，内层围堰的钢板桩因承受外基槽外侧土体的压力较小，不易产生变形，基槽不易出现渗透变形的问题。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：外层围堰钢板桩施工过程中，以20块钢板桩为一屏风段，先打入两端桩体并严格校核垂直度，然后分两次施打完成中间钢板桩。

通过采用上述技术方案，减少钢板桩倾斜误差积累，预防其产生较大的倾斜，施工完成后易于合拢。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：内层围堰钢板桩施工过程前，需完成外层围堰的钢板桩施工，工作人员通过测量放线，进一步确定内层围堰的钢板桩的桩位且确定第一道支撑的位置，并在基槽开挖前，将第一道支撑的投影与内层围堰钢板桩的桩位重合处的钢板桩先行施打，并打至第一道支撑标高的下方，然后在内层围堰钢板桩桩位的上方布置第一道支撑，第一道支撑的两端抵触于外层围堰钢板桩上，第一道支撑布置完成后，施打内层围堰的其他方位的钢板桩，形成基坑内层围堰。

通过采用上述技术方案，内层围堰高度低于外层围堰高度，留出第一道支撑抵触的位置，第一道支撑抵消外层围堰承受的土体载荷，内层围堰的钢板桩安装施打方便，内层围堰的钢板桩因承受外基槽外侧土体的压力较小，不易产生变形，基槽不易出现渗透变形的问题。