[发明专利]一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法

权利要求书

1.一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

a.将粘结剂溶解在溶剂NMP中，双行星搅拌分散制成黏胶溶液；

b.将石墨烯分散液加入到黏胶溶液，使用全方位行星球磨机进行球磨混合得到石墨烯黏胶液A，过筛并保存，所述黏胶溶液与石墨烯分散液的质量比为1.0:0.6-1.0；

c.取50%质量分数的石墨烯黏胶液A，将碳管导电浆料加入其中，使用高速分散机搅拌混合，再使用高压均质机均质处理，制得复合浆料B，所述石墨烯黏胶液A与碳管导电浆料的质量比为1.0:0.8-1.2；

d.分两次将正极活性物质添加到复合浆料B中，双行星搅拌分散后得到浆料C，所述正极活性物质的质量分数为96%-98%；

e.将剩余50%质量分数的石墨烯黏胶液A添加到浆料C，双行星搅拌分散后得到浆料D，根据物料情况加入溶剂NMP调节粘度并测定含固量，至含固量达到要求时然后过滤、真空脱泡，制得高倍率锂离子电池正极浆料。

2.根据权利要求1所述的一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征在于：

所述步骤a中粘结剂为聚偏氟乙烯，溶剂NMP为N-甲基吡咯烷酮；所述步骤d中正极活性物质为镍钴锰酸锂。

3.根据权利要求1所述的一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征在于：

所述步骤b中石墨烯分散液包括3份石墨烯和97份N-甲基吡咯烷酮，石墨烯分散液的含固量为1%-5%，石墨烯分散液中所含有的石墨烯片径为10-40um，石墨烯厚度为3-10nm。

4.根据权利要求1所述的一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征在于：

所述步骤c中碳管导电浆料包括导电剂、粘结剂、溶剂NMP，各组分的配比为导电剂占3%-5%、粘结剂占1%-2%、溶剂NMP占93%-96%，制得的碳管导电浆料固含量为4%-6%。

5.根据权利要求4所述的一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征在于：

所述导电剂包括碳纳米管和石墨烯，其中碳纳米管含量为40-80%、石墨烯含量为20-60%；采用的碳纳米管管径为5-20nm，碳管长度为5-20um。

6.根据权利要求1所述的一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征在于：

所述步骤b中使用全方位行星球磨机进行球磨混合处理，正转运行速度为200-500rpm，时间30min；暂停5min后，再反转运行速度为100-500rpm，时间30min，重复上述正反转操作3次；运行过程中，一直保持垂直方向360°翻斗式翻转，转速5-10rpm，球磨介质为氧化锆珠。

7.根据权利要求1所述的一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征在于：

所述步骤c中使用高压均质机均质处理，均质压力为1000-2000bar，循环处理3-5次。

8.根据权利要求1所述的一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征在于：

所述步骤e中使用溶剂调节粘度时，采用的搅拌公转速度为10-20rpm，自转速度为1000-1500rpm，每次加入溶剂以后，搅拌时间0.5h，之后测定含固量，直至浆料含固量达到62%的设定值时，即制得高倍率锂离子电池正极浆料。