[发明专利]一种气弹簧双工位充气机

说明书

本发明涉及气弹簧加工领域，具体是涉及一种气弹簧双工位充气机，包括有工作平台、上料组件、移料组件、拉杆组件、充气组件、测压组件和下料组件，工作平台顶部设有机架，移料组件包括有水平位移机构和多组可同步位移的双工位夹爪，拉杆组件包括有压力缸定位机构和活塞杆拉出机构；充气组件包括有充气辅助支撑结构和充气油缸机构；测压组件包括有测压支撑机构和测压传感机构；下料组件包括有下料框、次品回收框和下料位置切换机构；该技术方案解决了气弹簧的双工位充气加工，提高了工作效率，设有安全防护罩，提高了设备的安全性，通过测压组件可以对已经充气的气弹簧进行检测，并能对次品进行分类收集，提高了产出的品质。

技术领域

本发明涉及气弹簧加工领域，具体是涉及一种气弹簧双工位充气机。

背景技术

气弹簧是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物惰性气体或者油气混合物，缸内控制元件与缸外控制元件指可控气弹簧和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。由于原理上的根本不同，气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大一般在1：1.2以内、容易控制。

中国发明专利，公开号：CN104676243A，公开日：2015年6月3日，公开了一种气弹簧分级充气方法及其工装，通过气弹簧前端导向套与活塞杆之间的间隙进行充气，气弹簧后端的堵头上无充气孔，其特征在于：采用多级充气的方式进行充气，且充气气压逐级升高。一种用于上述气弹簧分级充气方法的工装，包括底座，底座上对应设置充气座和限位板，在充气座与限位板之间设有支撑块，所述充气座上开设用于与气弹簧前端匹配的充气室，并在充气室前后端口处安装密封件，充气座上开设与充气室连通的进气口，进气口通过管路分别连接低压气源、中压气源和高压气源。其不足之处是：1)该工装仅能够对充气过程进行加工，不能够实现对气弹簧压力测试的功能；2)底座不能够适应各种工件，应用范围受限。3该工装没有设置有效的安全防护措施，具有一定的安全隐患；4该工装一次只能加工一个气弹簧，工作效率较为低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种气弹簧双工位充气机，该技术方案解决了气弹簧的高效充气加工，通过双工位加工，大大的提高了工作效率，设有安全防护罩，防止在气弹簧充气过程中活塞杆崩出，提高了设备的安全性，通过测压组件可以对已经充气的气弹簧进行检测，并能对次品进行分类收集，提高了产出的品质。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

提供一种气弹簧双工位充气机，包括有工作平台、上料组件、移料组件、拉杆组件、充气组件、测压组件和下料组件，工作平台水平设置，上料组件和下料组件沿加工方向分别设置在工作平台的两侧，拉杆组件、充气组件和测压组件均设置在工作平台上且沿工作方向依次设置，移料组件位于工作平台正上方；

工作平台顶部设有机架，移料组件安装在机架上，移料组件包括有水平位移机构和多组可同步位移的双工位夹爪，水平位移机构安装在机架顶部，水平位移机构的输出方向与工作平台加工方向一致，多组双工位夹爪均固定安装在水平位移机构的输出端上；拉杆组件包括有压力缸定位机构和活塞杆拉出机构；充气组件包括有充气辅助支撑机构和充气油缸机构；测压组件包括有测压支撑机构和测压传感机构；下料组件包括有下料框、次品回收框和下料位置切换机构。