[发明专利]光纤预成型的制造方法在审
申请号: | 202010049336.2 | 申请日: | 2020-01-16 |
公开(公告)号: | CN112390521A | 公开(公告)日: | 2021-02-23 |
发明(设计)人: | 桑迪普·盖克瓦德;索拉布·卡普尔;巴德里·戈马塔姆 | 申请(专利权)人: | 斯特里特技术有限公司 |
主分类号: | C03B37/012 | 分类号: | C03B37/012 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 顾一明 |
地址: | 印度马哈拉施特拉邦奥兰加巴德*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光纤 成型 制造 方法 | ||
1.一种用于制造光纤预制件(108)的方法,包括:压实的二氧化硅颗粒(102),以形成预定形状的紧凑压实对象;和与圆柱形杆(116)沿烧结压实对象以形成光纤预制件(108),其特征在于,所述压实对象的烧结在受控气氛中进行。
2.如权利要求1的方法,其特征在于,所述光纤预制件(108)是免费锥体的方法。
3.如权利要求1的方法,其特征在于,压实的二氧化硅颗粒(102)还包括将所述二氧化硅颗粒(102)预定的压力的方法。
4.如权利要求1的方法,其特征在于,所述光纤预制件由顶表面,底表面和一个或多个表面,其中所述顶表面和底表面是平坦的表面和曲率面中的一个所定义的方法。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,受控气氛包括氯气,氦气,氩气中的至少一种,以及在氮气中的方法。
6.如权利要求1的方法,其特征在于,所述预定形状对应于所述挤压模(114)的形状的方法。
7.如权利要求1的方法,其特征在于,所述二氧化硅颗粒(102)中的模具组件(200)被压缩的方法。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,光纤预制件(108)的直径范围为50毫米至300毫米。
9.如权利要求1所述的的方法,其特征在于,光纤预制件(108)具有范围50毫米的长度至2000毫米。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,光纤预制件(108)具有范围为每立方厘米0.3克的密度为每立方厘米2.2克。
11.一种用于制造光纤预制件(108)的方法,包括:
使用压模(114)和冲压机压实二氧化硅颗粒(102)
(112),其中所述二氧化硅颗粒(120)被加载到周围的圆柱形杆(116),其中所述二氧化硅颗粒(102)被压缩,以形成具有预定形状紧凑对象压模(114)的一个腔体;和烧结与圆柱形杆(116)的物体压实以形成光纤预制件(108),其特征在于,在受控气氛中进行的压实对象的烧结,其中,该方法在制造光纤预制件(108)的简化,是免费的锥体。
12.如权利要求11所述的方法,其特征在于,所述二氧化硅颗粒的方法,其中压实(102)对应于按二氧化硅颗粒(102)的。
13.如权利要求11所述的方法,其特征在于,所述光纤预制件是锥形自由对应于光纤预制件(108),其具有或者在顶侧和底侧,或者在顶部和底部的侧小曲率面的平坦表面。
14.如权利要求11的方法,其中所述可控气氛包括一种或多种气体,其中,所述一种或多种气体包括氯,氦气,氩气,和二氮(N.),其中,所述一种或多种气体被独立地使用的方法,其中,所述一种或多种气体组合使用彼此,其特征在于,所述受控气氛下进行压实的二氧化硅颗粒的烧结,使光纤母材(108),无气泡。
15.如权利要求11所述的光纤预制件(108)的方法,预定形状是基于所述结构或压模(114)和所述冲压机(112)的建设取得,其中,所述结构或结构的方法所述压模(114)和冲压机(112)的几何形状限定的光纤预制件(108)。
16.如权利要求11的方法,其特征在于,所述二氧化硅颗粒(102)中的模具组件(200)被压缩,其中所述模具组件(200)包括所述压模(114)和冲压机(112)中的方法,其中所述模具组件(200)的材料包括钢,急速合金,碳中的一个,碳化硅,铝,铝箔,聚四氟乙烯,高密度聚乙烯,和橡胶。
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