[发明专利]一种镁热还原制备硅碳负极材料的方法

权利要求书

1.一种镁热还原制备硅碳负极材料的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

(1)微硅粉的预处理：将微硅粉进行焙烧，然后分散于酸蚀液中，水浴加热至60-90℃，动力搅拌1-6小时后抽滤、水洗、干燥得预处理样品；

(2)球磨混料及镁热还原酸蚀：将预处理微硅粉与镁粉通过球磨混合，经自然干燥后置于密封石墨坩埚中，转移到惰性气体的管式炉中，进行镁热反应，所得产物经酸洗、真空抽滤、水洗、干燥后得多孔晶硅；

(3)表面碳层的包覆：将制得的多孔晶硅与有机物前驱体混合均匀后干燥，再置于惰性性气体中，在800-1100℃的条件下进行固化处理，得硅基复合材料。

2.根据权利要求1所述镁热还原制备硅碳负极材料的方法，其特征在于：步骤(1)中酸蚀液为盐酸、硫酸、硝酸、草酸、醋酸中的一种或几种的混合，酸蚀液的浓度为3.26mol/L。

3.根据权利要求1所述镁热还原制备硅碳负极材料的方法，其特征在于：步骤(1)中焙烧条件为:于500-1100℃下焙烧4-10小时。

4.根据权利要求1所述镁热还原制备硅碳负极材料的方法，其特征在于：预处理微硅粉与镁粉的质量比1:(0.8-1.2)。

5.根据权利要求1所述镁热还原制备硅碳负极材料的方法，其特征在于：步骤(2)中所述的球磨参数为：转速100-300转/分，球料比质量为1:(1-10)，球磨时间4-12小时。

6.根据权利要求1所述镁热还原制备硅碳负极材料的方法，其特征在于：步骤(2)中所述镁热反应的温度为600-800℃，时间为1-10小时。

7.根据权利要求1所述镁热还原制备硅碳负极材料的方法，其特征在于：步骤(2)中所述的惰性气体为空气、氩气、氮气中的一种或多种的混合。

8.根据权利要求1所述镁热还原制备硅碳负极材料的方法，其特征在于：步骤(2)中酸洗所用酸为盐酸，盐酸的浓度为0.5-5mol/L。

9.根据权利要求1所述镁热还原制备硅碳负极材料的方法，其特征在于：步骤(3)中所述的有机物为蔗糖、沥青、聚苯胺、酚醛树脂、PVDF中的一种或几种；多孔晶硅与有机物的有机物前驱体的质量比为1:(0.1-1)。