[发明专利]烧结光纤预制棒的方法

权利要求书

1.一种烧结光纤预制棒的方法，其特征在于，包括，预热光纤预制棒(106)，其中光纤预制棒(106)的预热在烧结室(10)中完成；首先将光纤预制棒(106)进料到烧结炉(110)中；和，将光纤预制棒(106)进行第二次送入烧结炉(110)。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在氦气和氯气存在下进行光纤预制棒(106)进入烧结炉(110)的第一次下料和第二次下料。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，预热光纤预制棒(106)使得氦气能够在光纤预制棒(106)内扩散。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，其中烧结室(104)填充有氦气和氯气。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，首先将光纤预制棒(106)进料到烧结炉(110)中包括烧结光纤预制棒(106)的外层。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括在进行第二次向下进给之前从烧结炉(110)中拉出光纤预制棒(106)。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括在进行第二次下料之前，在氯气和至少一种氮气和氦气存在下从烧结炉(110)中拉出光纤预制棒(106)。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在氦气和氯气存在下预热光纤预制棒(106)降低了光纤预制棒(106)中的OH含量。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，光纤预制棒(106)第一次向下送入烧结炉(110)的速度范围为3毫米/分钟至7毫米/分钟。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述烧结炉(110)的温度范围为1400％至2050摄氏度至1550％至2050摄氏度。

11.一种烧结光纤预制棒的方法，其特征在于，包括，预热光纤预制棒(106)，其中光纤预制棒(106)的预热在烧结室(104)中完成，其中光纤预制棒(106)的预热使得氦气在光纤预制棒内扩散(106)，其中烧结室(104)充满氦气和氯气；在氦气和氯气的存在下，首先将光纤预制棒(106)向下送入烧结炉(110)，其中光纤预制棒(106)首次向下送入烧结炉(110)中在氦气和氯气存在下，有利于烧结光纤预制棒(106)的外层；在氯气和氮气和氦气中的至少一种存在下从烧结炉(110)中拉出光纤预制棒(106)；在氮气和氯气存在下，将光纤预制棒(106)第二次送入烧结炉(110)，其中氮气和氯气保持惰性气氛以降低光纤预制棒(106)中的OH含量，其中，在氮气和氯气存在下，在烧结炉(110)中第二次进料光纤预制棒(106)有利于光纤预制棒(106)的烧结；和，从烧结炉(110)中拉出光纤预制棒(106)。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，在氦气和氯气的存在下预热光纤预制棒(106)能够降低光纤预制棒(106)中的OH含量。

13.如权利要求11所述的方法，其特征在于，在氦气和氯气存在下烧结光纤预制棒(106)的外层改善了光纤预制棒(106)的传热属性。

14.如权利要求11所述的方法，其特征在于，光纤预制棒(106)第一次向下送入烧结炉(110)的速度范围为3毫米/分钟至7毫米/分钟。

15.如权利要求11所述的方法，其特征在于，烧结炉(110)接收氦气，流速范围为约25标准升/分钟至35标准升/分钟，其中烧结炉(110)接收氦气；在光纤预制棒(106)的第一次向下馈送期间的气体。