[发明专利]一种螺纹钢管的打磨装置

说明书

本发明公开了一种螺纹钢管的打磨装置，主要解决现有抛光轮对螺纹钢管打磨不全面，人工手动打磨费时费力，不安全的问题。包括：调整机构，所述调整机构具有运输架，所述运输架的右边设有两个斜面，用于引导螺纹钢管向下滚动；导料盘，所述导料板设置在所述运输架的两侧内，并位于所述导料板的下端位置处，所述导料盘上设有多个延伸出来短边用于推出螺纹钢管；推料板，所述推料板设置在所述运输架的两侧内，所述推料板用于将螺纹钢管有序推出；凸轮，所述凸轮位于所述固定板的前下方，所述凸轮、所述第一导向轮与所述第二导向轮上饶有磨砂皮，可对螺纹钢管进行打磨处理。本发明获得了可持续高效率的进行打磨作业、无需人工手动操作的有益效果。

技术领域

本发明涉及钢管领域，特别涉及一种螺纹钢管的打磨装置。

背景技术

钢管作为建筑上的一种重要材料，在工程建筑上广泛使用，钢管长时间暴露在潮湿的空气下，时间久了钢管表面会因潮湿而生锈，传统的打磨除锈机器各种各样，都能够对钢管表面的锈迹进行打磨，但对于螺纹钢管，其表面为螺旋状，螺旋连接处有凹进去的细小的斜缝，现有的抛光轮轮面为平面，对于螺纹钢管打磨只能打磨到表面一直排，螺纹连接处的斜缝是处理不到的，需要人工手动去打磨，但费时费力，因此需要一种能够对螺纹钢管持续自动打磨的装置是很重要的。

发明内容

本发明目的在于提供一种螺纹钢管的打磨装置，以解决现有抛光轮对螺纹钢管打磨不全面，人工手动打磨费时费力，不安全的问题。

为达到上述目的，本发明实施例采用以下方案：

一种螺纹钢管的打磨装置，其中，包括：

调整机构，所述调整机构具有

运输架，所述运输架的右边设有两个斜面，用于引导螺纹钢管向下滚动；

导料板，所述导料板固定在所述运输架的斜面上，导料板与斜面之间空出来的距离只能一次容纳一个螺纹钢管通过；

导料盘，所述导料板设置在所述运输架的两侧内，并位于所述导料板的下端位置处，所述导料盘上设有多个延伸出来短边用于推出螺纹钢管；

推料板，所述推料板设置在所述运输架的两侧内，所述推料板用于将螺纹钢管有序推出；

运输机构，所述运输机构设置在所述调整机构的右方，所述运输机构具有

运料框，所述运料框底部设有第一滑轨，运料框可在所述第一滑轨上左右滑动运送螺纹钢管；

集料框，所述集料框设置在所述运料框的右边，并可在第一滑轨上随着运料框滑动而滑动，用于收集打磨下来的废料；

打磨机构，所述打磨机构设置在所述运输机构的上方，所述运输机构具有

机架；

固定板，所述固定板位于所述机架的下方；

第一导向轮，所述第一导向轮位于所述固定板的前方；

第二导向轮，所述第二导向轮位于所述固定板的后下方；

凸轮，所述凸轮位于所述固定板的前下方，所述凸轮、所述第一导向轮与所述第二导向轮上饶有磨砂皮，可对螺纹钢管进行打磨处理。

所述凸轮为椭圆形，并且固定板为水平倾斜，可对螺纹钢管的螺纹衔接处斜向打磨，在通过椭圆形的凸轮正中间位置可接触到凹进去的隙缝，带动磨砂皮对螺纹钢管打磨。

优选地，所述导料盘的背面贴合设有小齿轮，位于导料盘的左侧设有大齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮相互啮合，所述推料板的底部设有一长条的齿杆，所述齿杆位于所述大齿轮的下方并与大齿轮相互啮合。