[发明专利]一种夹具

说明书

本发明公开了一种夹具，属于机械加工配件技术领域，夹具包括夹头本体(301)，夹头本体(301)的一端设置有夹头(302)，夹头(302)的侧面设置呈圆台状，在与夹头(302)相对的一端设置有与夹头本体(301)相连的连接件(5)，在夹头本体(301)的周向外侧设置有筒状的套件(1)，在套件(1)内设置有腔体，夹头本体(301)设置在腔体内，套件(1)的内侧壁与夹头本体(301)的外侧壁之间设置有用于驱动夹头本体(301)与套件(1)在同一轴线方向相对移动的驱动件，使用本发明进行加工时，可以对产品的两端同时进行加工，能够大大缩短加工时间，提高工作效率。

技术领域

本发明属于机械加工配件技术领域，涉及一种夹持工具，具体说涉及一种夹具。

背景技术

车床夹具一般安装在车床主轴上，主要在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具。

在现有技术中，加工时夹具通常都是夹住代加工产品的一端，然后再由刀具加工产品的另一端，比如专利号为：CN201310176005.5的发明专利，包括：主轴，具有收容工作头的沿轴向设置的内腔，所述主轴上设有与所述内腔径向连通的收容槽；锁紧件，收容于所述收容槽中且能够沿主轴径向运动；及锁紧螺母，套设于所述主轴外部并与所述主轴螺旋配接，所述锁紧螺母的内壁沿主轴轴向设有压紧面，所述压紧面在锁紧螺母沿主轴轴向旋紧时迫使所述锁紧件径向运动，所述压紧面在锁紧螺母在所述锁紧螺母旋松时与所述锁紧件分离。夹持工作头时，通过锁紧螺母的旋紧直接作用于锁紧件，使锁紧件压紧工作头，将产品固定在夹头上。

采用上述夹头对需要双向加工的物件进行夹持时，只能先加工产品的一端，然后将产品取出，再通过夹头进行反向夹持，再对另一头进行加工，该加工方式步骤较多，在实际生产中加工效率较低。

现有技术也存在上述对比文件存在的问题，夹具在夹持产品后，产品只能进行一端加工，导致加工效率比较低，因此需要进行一定改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中不能对车床夹具所夹持的产品两端同时进行加工的技术问题，提供一种能够对车床夹具所夹持的产品两端同时进行加工的一种夹具。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种夹具，所述的夹具包括筒状的夹头本体，所述夹头本体的一端设置有夹头，夹头的侧面设置呈圆台状，在与夹头相对的一端设置有与夹头本体相连并且用于确定夹头本体相对位置的圆环状的连接件，在夹头本体的周向外侧设置有筒状的用于固定夹头本体的套件，在套件内设置有腔体，所述夹头本体设置在腔体内，所述套件的内侧壁与所述夹头本体的外侧壁之间设置有用于驱动夹头本体与套件在同一轴线方向相对移动的驱动件。

上述的夹头本体设置为筒状，工作人员将产品插入夹头本体后，两端均可以进行加工，相比于现有技术，使用该夹具加工时可以两端同时进行，能够大大缩短加工时间，提高工作效率。同时减少取出产品进行换向夹持的步骤，避免了由于重新夹持而导致两次加工时产品的位置发生偏移的现象，提高产品的加工精度。

作为本发明的进一步改进措施，所述驱动件包括推动杆以及驱动推动杆在轴向方向移动的压力腔一和压力腔二。

通过调节上述压力腔一和压力腔二之间的压强差，驱动推动杆沿着轴向方向移动，以带动夹头本体移动，可以夹紧或松开零件；通过调节压强差的方式驱动推动杆，推动速度快、稳定性高，可以提高加工速度。

作为本发明的进一步改进措施，推动杆包括一体成型的第一环形部、第二环形部、以及第三环形部，所述套件内侧壁上设置有与第一环形部配合的第一环形腔、以及与第二环形部配合的第二环形腔，所述套件内设置有固定座，所述固定座上设置有与第三环形部配合的第三环形腔。

上述第一环形部可在第一环形腔内沿轴线方向滑动，第二环形部可在第二环形腔内沿轴线方向滑动，第三环形部可在第三环形腔内沿轴线方向滑动，使得推动杆可在腔体内沿轴向方向滑动，防止滑动时发生偏移。