[发明专利]ZG130Mn8Cr2VTiRe中锰耐磨钢及其制备方法在审

专利信息
申请号: 202010045610.9 申请日: 2020-01-16
公开(公告)号: CN111074171A 公开(公告)日: 2020-04-28
发明(设计)人: 韩建国;崔广久;付崇春 申请(专利权)人: 鞍钢集团矿业有限公司
主分类号: C22C38/38 分类号: C22C38/38;C22C38/28;C22C38/24;C22C38/02;C22C33/04;C21D1/18
代理公司: 鞍山贝尔专利代理有限公司 21223 代理人: 乔丽艳
地址: 114001 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: zg130mn8cr2vtire 耐磨 及其 制备 方法
【说明书】:

本发明的目的在于提高中锰钢的冲击韧性和较高的初始硬度,提供了一种ZG130Mn8Cr2VTiRe中锰耐磨钢及其制备方法,属于金属材料领域。该中锰耐磨钢,其化学成分的重量百分比组成为:C:1.0‑1.40%,Si:0.30‑0.60%,Mn:6.0‑9.5%,P≤0.06%,S≤0.02%,Cr:1.50‑2.50%,Ti:0.15‑0.35%,V:0.10‑0.70%,混合稀土:0.3‑0.6%,其余为Fe。本发明的钢种解决高锰钢中、低冲击载荷下加工硬化能力不足、不耐磨的问题,提高耐磨件的使用寿命,提高设备的综合利用率。

技术领域

本发明属于金属材料领域,特别涉及一种中锰钢及其制备方法。

背景技术

目前矿山机械行业耐磨钢主要是高锰钢、高铬铸铁等材料。其中,高锰钢虽然具有加工硬化性能,却只能在大冲击载荷下才能充分发挥作用,而在中低冲击载荷下,高锰钢不能充分加工硬化,其耐磨性很低。高铬铸铁耐磨性很高,但是冲击韧性在4J/cm²以下,满足不了工况条件、制造废品率高、成本高。

中锰钢具有良好初始硬度、加入钒钛合金加工硬化性增强,更适合中、低冲击载荷下使用。

现在国内中锰钢合金化应用比较广,多数都是轧制状态使用。利用铸造方式使用的,检索了相关专利文件《一种合金化奥氏体中锰钢》《一种球磨机用中锰钢衬板材料及其制备方法》《一种复合合金化处理奥氏体中锰钢及其制备方法》《一种消失模铸造中锰钢耐磨破碎机腮板的方法》等,其存在特点:所谓中锰钢要求含碳量要求必须是高碳钢,中、低碳只能界定为中、高合金钢,不能称之为中锰钢。同时Mo、Cr等元素含量较高、P元素要求0.03%以下,制造成本提高很多,不适合全面使用。

发明内容

本发明的目的在于提高中锰钢的冲击韧性和较高的初始硬度,提供了一种ZG130Mn8Cr2VTiRe中锰耐磨钢及其制备方法。本发明的钢种解决高锰钢中、低冲击载荷下加工硬化能力不足、不耐磨的问题,提高耐磨件的使用寿命,提高设备的综合利用率。

一种ZG130Mn8Cr2VTiRe中锰耐磨钢,其化学成分的重量百分比组成为:

C:1.0-1.40%,Si:0.30-0.60%,Mn:6.0-9.5%,P≤0.06%,S≤0.02%,Cr:1.50-2.50%,Ti:0.15-0.35%,V:0.10-0.70%,稀土:0.3-0.6%,其余为Fe。

进一步的,上述中锰耐磨钢稀土,稀土由稀土硅合金和稀土铈合金组成。

进一步的,上述中锰耐磨钢稀土,稀土由重量百分比50%稀土硅合金和50%稀土铈合金组成。

进一步的,上述中锰耐磨钢稀土,稀土硅合金化学成分的重量百分比:RE:30-33%并且Ce/Re≥46%、Si:40%、Mn:2%、Ca:4%、Ti:1%;稀土铈合金化学成分的重量百分比:RE:30-33%并且Ce/Re≥75%、Si:40%、Mn:2%、Ca:4%、Ti:1%。

本发明中锰耐磨钢优选化学成分的依据和理由:

(1)铬(Cr)起固溶强化、细化晶粒等作用外,Cr能形成碳化物,与碳亲合力最强,更能在最终组织中形成弥散分布的硬质合金碳化物,提高钢的初始硬度,有效的增加耐磨性能。Cr大于1.6%时起的作用明显,在2.0%时最佳。

(2)钒(V)、钛(Ti)合金加入后,与钢中的碳、氮等元素形成结晶核,产生机械阻力妨碍晶粒长大,同时对晶粒长大起到抑制作用;钒钛加入可以抑制柱状晶生长以致消除;同时形成钒钛碳化物,在钢中弥散分布,起到硬质点作用,提高耐磨性;加钒钛锰钢可以在小变形量、低冲击情况下,获得高硬度。

(3)稀土采用稀土铈合金加稀土硅合金。作用为变质处理,脱氧、细化晶粒、除杂质及改善碳化物形态,形成马氏体+奥氏体组织,在保证稳定中锰钢的硬度的基础上,主要是解决提高中锰钢的冲击韧性,改善其整体机械性能。

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