[发明专利]一种采用水性光油的箱包印刷工艺

说明书

本发明公开了一种采用水性光油的箱包印刷工艺，属于印刷技术领域，其技术要点包括如下操作步骤：放卷塑封膜，在塑封膜的一侧上经印刷机至少涂覆有一层水性光油层，随后风机加速干燥5‑30分钟，干燥后收卷在收卷辊上，随后经检测合格后经热压覆膜的方式将塑封膜贴附在箱包外壳上即可。本发明通过改善工艺中水性光油与塑封膜的设置位置，使得水性光油首先涂覆在塑封膜上，然后经由热压覆膜的方式法粘附在箱包的外壳上，从而减少了塑封膜与箱包外壳相互分离的情况，提高了两者之间的连接强度，使得箱包具有良好的硬度和耐刮擦性能。

技术领域

本发明属于印刷技术领域，更具体地说，它涉及一种采用水性光油的箱包印刷工艺。

背景技术

光油是一种印刷表面处理用料，广泛应用于印刷行业，采用不同的印刷工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态层，成膜后油光发亮，能很好的起到保护印品图文的作用，因此广泛应用于食品饮料纸杯、烟包、电子，鞋服等的外包装箱上，而其中很大一部分外包装箱为柔版预印纸箱。

水性光油是随着包装印刷业的快速发展以及人们环保意识的增强而兴起的一 种产品。其主要由水性树脂、溶剂、辅助剂三大类组成，有无具色，无味、透明感强且无毒、无有机挥发物，成本低，来源广等特点，是其它溶剂性上光油所无法相比的，具有广泛的应用前景。水性光油是采用不同的印刷工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态层，成膜后使之呈现出更强的光泽，增加其平滑度和耐磨等性能，而且能够对印刷品图文起到保护作用。水性光油凭借其环保、价廉等优点逐渐在电子产品、日用品、化妆品、医药、卷烟等产品包装领域得到应用，尤其是在烟草包装盒上。

目前现有的箱包的外壳的制作中，首先是将箱包的外壳清理干净，随后在箱包的外壳外涂覆一层水性光油进行上色，干燥完全后接着再在水性油墨层外通过热压覆膜的方式贴附有一层塑封膜，修剪裁边即可。

但是由于在箱包的外壳与塑封膜之间存在水性光油层，此时箱包的外壳与塑封膜之间的粘合较差，因此箱包的外壳上粘附的塑封膜极容易因剐蹭而起皮，从而造成塑封膜极易与箱包的外壳相互分离，此时的塑封膜起不到保护箱包的外壳和水性光油层的作用，因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种采用水性光油的箱包印刷工艺，通过改善工艺中水性光油与塑封膜的设置位置，使得水性光油首先涂覆在塑封膜上，然后经由热压覆膜的方式法粘附在箱包的外壳上，从而减少了塑封膜与箱包外壳相互分离的情况，提高了两者之间的连接强度，使得箱包具有良好的硬度和耐刮擦性能。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种采用水性光油的箱包印刷工艺，包括如下操作步骤：放卷塑封膜，在塑封膜的一侧上经印刷机至少涂覆有一层水性光油层，随后风机加速干燥5-30分钟，干燥后收卷在收卷辊上，随后经检测合格后经热压覆膜的方式将塑封膜贴附在箱包外壳上即可。

进一步的，所述水性光油层中的原材料，按照重量份数计，包括如下组分：

水性聚氨酯树脂液 40-60份；

水性丙烯酸树脂液 10-20份；

水性蜡乳液 1-5份；

消泡剂 0.2-0.5份；

水 5-15份；

乙醇 10-15份。

通过采用上述技术方案，上述水性光油层中采用的原材料均是环保型材质，无毒，对环境友好，同时采用水性光油能够有效增强整体的硬度和耐刮擦性能。

进一步的，所述风机加速干燥的温度控制在15-45℃。