[发明专利]一种新型固废环保蒸压加气混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种新型固废环保蒸压加气混凝土，主要包括以下组分并按照质量份数配比制备而成：粉煤灰78‑86份、废加气混凝土料5‑10份、电石泥3‑5份、硅灰1‑3份、脱硫石膏3‑5份、水泥2‑3份、生石灰7‑11份、稳泡剂0.01‑0.03份、铝粉膏0.07‑0.09份。本发明所述石灰和水泥用量小仅有配料的7份，而粉煤灰以及电石泥配比之和大于配料的82份以上，所以本发明原材料使用废弃物粉煤灰、电石泥、废加气混凝土料，最大程度减少水泥、生石灰用量，即减少了石灰和水泥用量小，节省了原料，又能够回收利用粉煤灰以及电石泥等废料，极大的减少对环境污染，减轻环保压力。

技术领域

本发明涉及一种新型固废环保蒸压加气混凝土及其制备方法，属于固废环保新型绿色建筑材料技术领域。

背景技术

近年来，随着建筑业的快速发展，与之相应而产生的建筑能耗也日益增加。其中，耗材严重的是石灰和水泥。石灰和水泥的生产是一种高能耗、高碳排放的过程，成本较高，而河沙的大量开采，不仅破坏了生态环境，还严重影响了公共设施的安全。而在其他行业中，粉煤灰以及电石泥排量大且均为废料，对空气和环境以及生态系统造成威胁。因此，有必要对现有技术进行改进以克服上述技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了降低石灰和水泥用量，大掺量粉煤灰以及电石泥废弃物且强度等性能指标能够达标的一种新型固废环保蒸压加气混凝土，具体而言通过以下技术方案实现：

本发明所述的一种新型固废环保蒸压加气混凝土，主要包括以下组分并按照质量份数配比制备而成：粉煤灰78-86份、废加气混凝土料5-10份、电石泥 3-5份、硅灰1-3份、脱硫石膏3-5份、水泥2-3份、生石灰7-11份、稳泡剂 0.01-0.03份、铝粉膏0.07-0.09份。

优先方案，所述粉粉煤灰79份、废加气混凝土料3份、电石泥3.5份、硅灰1份、脱硫石膏3.5份、水泥3份、生石灰7份、稳泡剂0.02份、铝粉膏0.08 份。

优先方案，所述粉煤灰77份、废加气混凝土料5份、电石泥3.5份、硅灰 1份、脱硫石膏3.5份、水泥3份、生石灰7份、稳泡剂0.02份、铝粉膏0.08 份。

优先方案，所述粉煤灰80份、废加气混凝土料3份、电石泥3份、硅灰1 份、脱硫石膏3份、水泥3份、生石灰7份、稳泡剂0.02份、铝粉膏0.08份。

优先方案，所述粉煤灰78份、废加气混凝土料5份、电石泥3份、硅灰1 份、脱硫石膏3份、水泥3份、生石灰7份、稳泡剂0.02份、铝粉膏0.08份。

一种新型固废环保蒸压加气混凝土的方法，包括如下步骤：

S1：按照配比称量粉煤灰、废加气混凝土料、硅灰加入水中，含水率控制在25份-30份，配成浆料A待用；

S2：按照配比称量电石泥、脱硫石膏，含水率控制在45份-50份，制成浆料B待用；

S3：按照配比称量铝粉膏与水混合均匀，制成混合浆料C待用；

S4：将S1和S2中制成的浆料A和B加入搅拌机中混合搅拌60s使其均匀，然后按照配比称量水泥、生石灰、稳泡剂并加入搅拌机，再充分混合搅拌60s，在搅拌过程中打入蒸汽提高料浆温度至40℃-46℃；

S5：在S4后，加入浆料C，搅拌40s，得到所述新型固废环保蒸压加气混凝土料浆D；

S5：将步骤S4制成的浆料D浇注入模具中，放入热室静停，直至形成坯体；

S6：将步骤S5制成的坯体进行切割加工，蒸压养护后制得成品。