[发明专利]一种减振器半自动装簧机装簧工装及其装簧方法

说明书

本发明公开了一种减振器半自动装簧机装簧工装及其装簧方法，包括上压簧工装，还包括位于上压簧工装下方的下压簧工装，所述下压簧工装用于限位弹簧并将弹簧压缩至工作部位；所述下压簧工装上表面设置弹簧盘定位工装，所述弹簧盘定位工装用于定位弹簧盘。本发明的目的在于提供一种减振器半自动装簧机装簧工装及其装簧方法，以解决现有技术中弹簧簧头到位率低、装簧压缩行程受限、装簧效率低下的问题，实现确保弹簧簧头一次到位、增大装簧压缩行程、提高装簧效率的目的。

技术领域

本发明涉及减震器领域，具体涉及一种减振器半自动装簧机装簧工装及其装簧方法。

背景技术

减震器是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击的装置，广泛用于汽车等机械行业。减震器生产过程中需要使用装簧机安装弹簧。传统的装簧机自上而下依次包括上压簧工装、下压簧工装、弹簧定位工装，在装配弹簧时的工作过程如下：将弹簧放到弹簧定位工装上→下压簧工装定位弹簧下端第二圈→上弹簧工装定位弹簧上端第二圈→上压簧工装下压→弹簧定位工装打开→减振器从下端向上移动到弹簧定位工装位置→装其他外围零件→支柱总成打力矩→同时打开上下压簧工装→已装完总成支柱产品移动到出料位→出料进入下一循环。这种现有的装簧机在使用时存在以下缺陷：

(1)由于弹簧簧头需与弹簧盘升成起点重合，而弹簧又是提前定位，弹簧簧头提前固定，一旦贮油筒组件弹簧盘起点发生偏移，弹簧簧头与弹簧盘升成起点就不会重合，弹簧簧头到位率在70％左右，其余减振器总成装配不到位；

(2)由于下压簧工装在中间，需占用装配时的一定空间(即弹簧非压缩区域无法压装)，导致压装行程有限，造成后续增加在该线生产产品因压装行程不够无法装配；

(3)由于下压簧工装与弹簧定位工装需要接受信号循环打开合拢，会使生产节拍增加；以及减振器应提前准备到工作位，而不是减振器在弹簧压缩完成后才能移到工作位，增加工作时间；造成生产节拍无法满足规定节拍要求，产量无法保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减振器半自动装簧机装簧工装及其装簧方法，以解决现有技术中弹簧簧头到位率低、装簧压缩行程受限、装簧效率低下的问题，实现确保弹簧簧头一次到位、增大装簧压缩行程、提高装簧效率的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

一种减振器半自动装簧机装簧工装，包括上压簧工装，还包括位于上压簧工装下方的下压簧工装，所述下压簧工装用于限位弹簧并将弹簧压缩至工作部位；所述下压簧工装上表面设置弹簧盘定位工装，所述弹簧盘定位工装用于定位弹簧盘。