[发明专利]一种合金热处理自动成型装置

说明书

一种合金热处理自动成型装置，包括壳体，所述壳体中设有淬火腔，所述淬火腔左端壁固定设有点火装置，所述淬火腔中上下对称设有轮架，下端对称的所述轮架中左右对称设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有第三定位轮，下端对称的所述轮架下端固定设有缓冲杆，所述淬火腔下端设有第一弹簧腔，本发明结构简单，操作方便，能够将合金型材先进行预热再运输至淬火，淬火完成后再运输至定型腔，再次将合金型材进行加热，从而达到回火的作用，再向型材喷上硬化剂，通过切割刀将合金型材切断，并将成型的合金型材运输至外端，从而实现对合金型材的分段切断。

技术领域

本发明涉及合金技术领域，具体地说是一种合金热处理自动成型装置。

背景技术

在合金加工的过程中，需要等第一道工序加工完成后，再打包运输至第二道工序，中途浪费大量的时间，同时再合金进行初步加工时，放置在一边，可能会导致合金的损坏或者发生化学反应，从而造成一定的经济损失，同时将有问题的合金进行返工会耗费大量的时间和财力，不利于生产，做出来的合金质量很有可能存在一定的问题，为解决上述问题，提出了本发明。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种合金热处理自动成型装置，能够克服上述缺陷。

本发明是一种合金热处理自动成型装置，包括壳体，所述壳体中设有淬火腔，所述淬火腔左端壁固定设有点火装置，所述淬火腔中上下对称设有轮架，下端对称的所述轮架中左右对称设有第四转轴，所述第四转轴上固定设有第三定位轮，下端对称的所述轮架下端固定设有缓冲杆，所述淬火腔下端设有第一弹簧腔，所述缓冲杆延伸至所述第一弹簧腔中，所述缓冲杆下端固定连接设有缓冲块，所述缓冲块与所述第一弹簧腔底壁之间固定连接设有第一弹簧，上端对称的所述轮架上端固定设有液压杆，所述液压杆上端固定设有液压缸，所述淬火腔上端设有液压腔，所述液压杆延伸至所述液压腔中，所述液压杆上端固定连接设有液压板，所述淬火腔下端设有与外界连通的排油槽，当合金运输至上下对称的所述轮架之间时，所述液压缸启动，从而带动所述液压板向下移动，从而使得上端对称的所述轮架挤压下端对称的所述轮架，从而实现将合金型材压入至淬火；

所述淬火腔左下端设有空腔，所述空腔中设有预热机构，所述预热机构可对合金型材进行预热，所述淬火腔右端设有回火腔，所述回火腔中设有硬化机构，所述硬化机构可对合金型材表面进行硬化处理，所述回火腔右端设有定型腔，所述定型腔中设有切断机构，所述切断机构可对合金型材进行打包。

进一步地，所述预热机构包括可转动设置于所述空腔中的第五转轴，所述第五转轴上固定设有合金转轮，所述合金转轮上设有合金型材，所述合金转轮上端设有预热腔，所述合金转轮与所述预热腔连通处左右对称可转动设有第六转轴，所述第六转轴上固定设有第四定位轮，所述预热腔左右对称设有预热装置，所述预热腔上端设有定位腔，所述定位腔中可转动设有第七转轴，所述第七转轴上固定设有第五定位轮，所述第七转轴上端可转动设有第一转轴，所述第一转轴上固定设有第一定位轮，所述第一转轴右端可转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有第二定位轮。

进一步地，所述硬化机构包括上下对称固定设置于所述回火腔中的回火装置，所述硬化腔下端设有第二弹簧腔，所述第二弹簧腔中可上下滑动设有第一滑块，所述第一滑块与所述第二弹簧腔上端壁之间左端对称固定连接设有第二弹簧，所述第一滑块下端固定连接设有密封板，所述密封板可上下滑动，所述密封板下端装有硬化溶剂，所述第一滑块中设有喷料管，所述喷料管延伸至所述硬化腔中，所述喷料管下端插入硬化溶剂中。

进一步地，所述切断机构包括设置于所述硬化腔右端的切断腔，所述切断腔上端固定设有顶块，所述顶块中设有切断槽，所述切断腔下端可上下移动设有第二滑块，所述第二滑块右端可转动设有第一扇形齿条，所述第一扇形齿条中可转动设有第十转轴，所述切断腔下端设有第三弹簧腔，所述第三弹簧腔中可上下移动设有第二滑块，所述第三弹簧腔底壁与所述第二滑块之间固定连接设有第三弹簧，所述第二滑块上端固定设有切割刀，所述切割刀可延伸至所述切断槽中。