[发明专利]一种高效低耗智能化碾米装备

说明书

本发明公开了一种高效低耗智能化碾米装备，包括碾米筒，碾米筒的下端固定设置有驱动机构，碾米筒的内部固定设置有碾米机构，碾米筒的底部开设有第一排料管和第二排料管，碾米筒的顶部开口外壁上通过合页铰接有进料盖，驱动机构包括支撑杆，支撑杆固定连接在碾米筒的底部外壁的四角处，有益效果在于：本发明一种高效低耗智能化碾米装备，本发明一种高效低耗智能化碾米装备，具有可以持续的对糙米进行处理的特点，具体使用时，通过设置的电机带动碾米辊正转，通过转轴表面的第一齿轮带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动齿轮筒反转，进而使碾米辊与碾压辊反向转动，继而提高处理效率。

技术领域

本发明涉及碾米装备领域，尤其涉及一种高效低耗智能化碾米装备。

背景技术

砻下物的三相混合物， 经过分离清除了大糠和漏砻的稻谷， 剩下的便是白生生的米粒了，这时的米粒是粗糙的，传统称为 “糙米”，糙米用来煮饭，蒸煮时间长、颜色深、粘性差、口感不好，又因糙米的皮层完整、吸水性和胀性都不强，导致食用品质不佳，皮层的存在，内含的粗纤维缠缠绵绵，妨碍了人体的正常消化，这些不利因素，使人们积极地谋算对策，脱去糙米外衣，露其内秀，这一过程叫做碾米工序，碾米有两种方法，即化学法和机械法，化学法中，为首的是溶剂浸提碾米，它开始于米糠油软化糙米皮层，进而轻度碾白， 碾制过程中又用米糠油、正已烷混合液不断喷洒，形成“ 细雨”滋润，最终得到无损的低温白米，副产米糠油和可供食用的脱脂米糠，化学法的另一种手段是酶解，它利用纤维酶这一“生物刀具”， 把皮层纤维切短、散架，不需碾制就能使糙米皮层脱落，完成制米任务，但是，化学法的设计思想投资大、成本高、经济效益差，一直得不到推广应用，现有的碾米工作大多通过碾压的方法对糙米进行处理。

现有的碾米装备均通过一根碾米辊对糙米表面进行摩擦，进而将糙米表面的外壳与米粒分离的，这种分离方式使得一个电机转动的时候只能同时对少量的糙米进行处理，且处理完成后需要停止碾米装备取出物料后才能对下一批糙米进行处理，处理效率较为低下。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的一个电机转动的时候只能同时对少量的糙米进行处理，且处理完成后需要停止碾米装备取出物料后才能对下一批糙米进行处理，处理效率较为低下的缺点，而提出的一种高效低耗智能化碾米装备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高效低耗智能化碾米装备，包括碾米筒，所述碾米筒的下端固定设置有驱动机构，所述碾米筒的内部固定设置有碾米机构，所述碾米筒的底部开设有第一排料管和第二排料管，所述碾米筒的顶部开口外壁上通过合页铰接有进料盖，所述进料盖的上端固定设置有导料机构。

优选的，所述驱动机构包括支撑杆、支撑板、电机、转轴、第一齿轮、转杆、第二齿轮、螺纹筒、环槽、支撑柱，所述支撑杆固定连接在碾米筒的底部外壁的四角处，四个所述支撑杆的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面上通过固定机架固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴穿过支撑板延伸至支撑板的上端，所述转轴位于支撑板上端的一端通过密封轴承与碾米筒的底部中心处转动连接，所述转轴的上端贯穿碾米筒的底部中心处延伸至碾米筒内部，所述转轴位于支撑板与碾米筒之间的表面上固定套接有第一齿轮，所述碾米筒的底部外壁上通过转动轴承转动连接有转杆，所述转杆的表面上固定套接有第二齿轮，所述碾米筒的底部开设有环槽，所述环槽的内部活动套接有螺纹筒，所述碾米筒底部位于螺纹筒内部的部分下表面上固定连接有支撑柱。

优选的，所述碾米机构包括碾米辊、碾压筒、第一碾米腔、第二碾米腔、凸纹面、螺旋叶片，所述碾米辊与转轴位于碾米筒内部的一端固定连接，所述碾米筒的内部设置有碾压筒，所述碾压筒与螺纹筒位于碾米筒的内部的一端固定连接，所述碾米筒内部与碾压筒的外壁之间形成第一碾米腔，所述碾压筒与碾米辊之间形成第二碾米腔，所述碾米筒的内壁、碾压筒的表面上和碾米辊的表面上均固定连接有凸纹面，所述碾米筒的内壁和碾压筒的内壁上固定连接有螺旋叶片。