[发明专利]一种自锁开关结构

说明书

本发明公开一种自锁开关结构，包括底座、端子、推柄、簧片、弹簧和钩针，端子位于底座内侧，推柄的前端位于底座内腔并与底座内腔滑动配合，推柄的前端设置有与端子对应的簧片；弹簧的一端与底座的内腔相固定，另一端与推柄的前端面相固定；推柄的前端面设置有与底座内腔固定的钩针相配合的卡接部。本发明中的自锁开关结构，端子与底座采用注塑成型为整体，两端子平面度提高，由于端子四周为封胶，受热后形变降低，同时簧片与推柄铆合，簧片为双触点设计，从而提高开关耐电流性能。

技术领域

本发明涉及自锁开关技术领域，特别是涉及一种自锁开关结构。

背景技术

现有自锁开关端子与电木板间隙对插再反铆，簧片对插在端子上，推柄定位槽倒扣在簧片上，推柄推动时，带动簧片在不同端子上滑动实现电路切换，弹簧装在推柄中部(支架外)采用档片固定，实现推柄的自动复位。这种端子与底板(电木板)间隙对插再反铆的连接方式，存在3个端子不共面的缺点，开关通流后会发热，各端子会发生形变，端子错位会加大，导致簧片与端子摩擦加剧，从而开关寿命降低。且现有自锁开关零件数量多，品控难，组装工艺难。

发明内容

本发明的目的是提供一种自锁开关结构，以解决上述现有技术存在的问题，通过对端子和簧片的结构改进达到了提高开关耐电流的目的，且降低开关组装难度。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种自锁开关结构，包括底座、端子、推柄、簧片、弹簧和钩针，所述端子位于所述底座内侧，所述推柄的前端位于所述底座内腔并与所述底座内腔滑动配合，所述推柄的前端设置有与所述端子对应的所述簧片；所述弹簧的一端与所述底座的内腔相固定，另一端与所述推柄的前端面相固定；所述推柄的前端面设置有与所述底座内腔固定的钩针相配合的卡接部。

优选的，所述端子与底座采用注塑成型，两者为一体设置。

优选的，所述簧片与所述推柄的前端采用铆合连接，且所述簧片为双触点设置。

优选的，所述端子位于所述底座的内腔底面，所述簧片设置于所述推柄的前端底面，双触点设置的所述簧片对插在所述端子上。

优选的，所述推柄的后部位于所述底座外侧，且所述推柄的后部配合安装有键帽。

优选的，所述推柄的前端和后部连接处开设有一凹槽，该凹槽用于实现所述推柄相对于所述底座的上下移动。

优选的，还包括有上盖，所述上盖与所述底座采用热铆连接，所述钩针固定在所述上盖的底面并位于所述底座的内腔中。

优选的，所述推柄的前端面上，卡接部的位置高于弹簧固定点的位置。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明中的自锁开关结构，端子与底座采用注塑成型为整体，两端子平面度提高，由于端子四周为封胶，受热后形变降低，同时簧片与推柄铆合，簧片为双触点设计，从而提高开关耐电流性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为自锁开关结构的整体结构示意图；

图2为底座与端子的连接结构图；

图3为推柄与簧片的连接示意图；

图4为上盖与底座的连接示意图；

其中，1端子；2底座；3钩针；4弹簧；5簧片；6上盖；7支架；8推柄；9键帽；10卡接部。

具体实施方式