[发明专利]二次电池有效
申请号: | 202010039940.7 | 申请日: | 2020-01-15 |
公开(公告)号: | CN111509146B | 公开(公告)日: | 2023-09-12 |
发明(设计)人: | 吴大植;秦尙暎 | 申请(专利权)人: | 三星SDI株式会社 |
主分类号: | H01M50/103 | 分类号: | H01M50/103;H01M50/169 |
代理公司: | 北京德琦知识产权代理有限公司 11018 | 代理人: | 焦立波;周艳玲 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二次 电池 | ||
一种二次电池,包括:电极组件;容纳所述电极组件的壳体;和盖组件,联接到所述壳体以密封所述壳体,其中所述壳体包括底部部分、从所述底部部分弯折并延伸的长侧部分、从所述底部部分弯折并延伸的第一短侧子部分以及从所述长侧部分弯折并延伸的第二短侧子部分,并且所述第一短侧子部分和所述第二短侧子部分彼此连接以限定短侧部分。
相关申请的交叉引用
本申请要求2019年1月31日在韩国知识产权局递交的韩国专利申请第10-2019-0012371号的优先权和权益,其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本发明的实施例的各方面涉及二次电池。
背景技术
根据罐或壳体的形状,电池可分为棱柱型、圆柱型、袋型等。棱柱形或圆柱形电池可以通过将具有正电极、负电极和隔板的电极组件插入到金属罐中并密封该电极组件来制造,而袋型电池可以通过使用涂覆有绝缘体的铝箔封装电极组件来制造。
传统的电池罐制造方法可以包括深拉工艺、冲击工艺等。在一示例中,执行深拉工艺,使得片状金属板被放置在成型模具上,并且使用冲头对金属板执行约十次冲压操作,从而完成罐。在另一示例中,执行冲击工艺,使得坯料形式的块被放置在成型模具上,并且使用冲头在该块上执行约一次强力冲压操作,从而完成罐。冲击工艺可以减少处理步骤的数量,从而降低制造成本。
然而,常规的深拉工艺和常规的冲击工艺由于各自的制造工艺特性而均在减小罐厚度上受到限制,并且根据罐的区域可能在罐的厚度上具有较大的偏差。另外,常规的深拉工艺和常规的冲击工艺的问题在于电池罐的制造成本非常高。
在该背景技术部分中公开的以上信息仅用于增强对所描述技术的背景的理解,并且因此,其可能包含不构成在本国对本领域普通技术人员而言已知的现有技术的信息。
发明内容
根据本发明的实施例的一方面,二次电池通过减小罐的厚度并增加尺寸精度而在罐的各个区域中可以基本上没有厚度偏差。
根据本发明的实施例的另一方面,二次电池可以具有相对于电池尺寸而言增加的容量,并且可以通过最小化或减小罐的厚度来降低制造成本。
根据本发明的一个或多个实施例,一种二次电池包括:电极组件;容纳所述电极组件的壳体;和盖组件,联接到所述壳体以密封所述壳体,其中所述壳体包括底部部分、从所述底部部分弯折并延伸的长侧部分、从所述底部部分弯折并延伸的第一短侧子部分以及从所述长侧部分弯折并延伸的第二短侧子部分,并且所述第一短侧子部分和所述第二短侧子部分彼此连接以限定短侧部分。
所述第一短侧子部分可以具有三角形、矩形、梯形、半圆形或半椭圆形的形状,并且所述第二短侧子部分可以被构造成与所述第一短侧子部分相匹配。
所述第二短侧子部分可以彼此连接。
所述短侧部分可以包括焊接部分,并且所述焊接部分可以包括位于所述第一短侧子部分与所述第二短侧子部分之间的第一焊接部分以及位于所述第二短侧子部分之间的第二焊接部分。
所述第一焊接部分和所述第二焊接部分可以彼此连接。
所述第一焊接部分可以被成形为具有至少一个顶点的多条直线,并且所述第二焊接部分可以被成形为从所述第一焊接部分延伸的直线。
所述第一焊接部分可以具有在80度至100度的范围内的顶角。
所述第二焊接部分可以从所述第一焊接部分的顶点或侧部延伸。
所述第一焊接部分可以被成形为曲线,并且所述第二焊接部分可以被成形为从所述第一焊接部分延伸的直线。
所述第一焊接部分或所述第二焊接部分可以包括对接接头结构、搭接接头结构、堆焊接头结构(overlay joint structure)或端接接头结构(edge joint structure)。
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