[发明专利]一种用于数控车床的复合刀具

说明书

本发明公开了一种用于数控车床的复合刀具，包括精铰刀、麻花钻和刀柄，所述刀柄内部顶端的中间位置处设置有安装槽，且刀柄的底端安装有冷却腔，所述冷却腔内部的底端安装有散热板，且冷却腔的底端安装有正向倒角刀，所述正向倒角刀的底端安装有精铰刀，且精铰刀的底端安装有反向倒角刀，所述反向倒角刀的底端竖向安装有麻花钻，所述刀柄的外侧设置有保护筒，且保护筒两侧的上端均设置有限位孔。本发明通过在刀柄底端设置冷却腔，通过导热棒和散热板，将加工产生的热量传递至冷却腔内部并降温，防止刀具温度过高，造成强度降低，从而易损坏刀具。

技术领域

本发明涉及复合刀具技术领域，具体为一种用于数控车床的复合刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，在数控车床中主要对于给一些金属件加工带倒角的孔加工以及外轮廓成型倒角，主要由钻孔、孔倒角和成型倒角三个工序组成，为了加快工作效率，通常用复合刀具来一次实现这三个工序，但是现有的用于数控车床的复合刀具存在很多问题或缺陷。

第一，传统的用于数控车床的复合刀具没有降温功能，刀刃与工件长时间接触容易产生高温，从而会使得刀刃强度降低，容易损坏。

第二，传统的用于数控车床的复合刀具没有便于固定模块，当刀具磨损或损坏时，不便于拆卸。

第三，传统的用于数控车床的复合刀具没有保护刀刃结构，刀刃裸露在外，易受到磨损，降低刀具使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于数控车床的复合刀具，以解决上述背景技术中提出的不便于降温、不便于固定和不能保护刀刃的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于数控车床的复合刀具，包括精铰刀、麻花钻和刀柄，所述刀柄内部顶端的中间位置处设置有安装槽，且刀柄的底端安装有冷却腔，所述冷却腔内部的底端安装有散热板，且冷却腔的底端安装有正向倒角刀，所述正向倒角刀的底端安装有精铰刀，且精铰刀的底端安装有反向倒角刀，所述反向倒角刀的底端竖向安装有麻花钻，所述刀柄的外侧设置有保护筒，且保护筒两侧的上端均设置有限位孔。

优选的，所述刀柄两侧的上端均横向设置有螺纹杆，且螺纹杆一端均延伸至安装槽内部并安装有安装板，并且安装板的形状均呈“半圆”形，所述螺纹杆表面的刀柄内部均缠绕有第一弹簧。

优选的，所述精铰刀的表面均匀安装有铰刀刃，且铰刀刃之间的夹角为72°，所述精铰刀横截面的直径大于麻花钻横截面的直径。

优选的，所述冷却腔底端的中间位置处竖向安装导热棒，且导热棒的一端延伸至麻花钻内部，所述散热板呈“U”形管结构。

优选的，所述刀柄内部两侧的上端和下端均设置有限位槽，且限位槽的内部均安装有第三弹簧，并且第三弹簧一端均安装有与限位孔相配合的限位块，所述保护筒的长度大于刀柄底端至麻花钻底端的长度。

优选的，所述保护筒底端的两侧均铰接有挡板，且挡板上方的保护筒内部两侧均安装有第二弹簧，并且第二弹簧的一端均与挡板顶端一侧焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于数控车床的复合刀具结构合理，具有以下优点：

（1）、通过在刀柄底端设置冷却腔，且冷却腔底端设置延伸至麻花钻内部的导热棒，装置对工件加工时产生的热量，通过导热棒传导至散热板表面，再被冷却腔内部的乙二醇型冷却液降温，防止加工时，刀具温度过高，造成强度降低，从而易损坏刀具，同时“U”形的散热板，使得热传导效率更快，热交换无死角，提高装置散热效率。