[发明专利]脂肪酸甲酯磺酸盐MES的提纯工艺在审
申请号: | 202010038257.1 | 申请日: | 2020-01-14 |
公开(公告)号: | CN111138324A | 公开(公告)日: | 2020-05-12 |
发明(设计)人: | 陈隽楼;彭广荣;韦俊;卞金钱 | 申请(专利权)人: | 盐城市大丰区天生联合药业有限公司 |
主分类号: | C07C303/44 | 分类号: | C07C303/44;C07C309/62 |
代理公司: | 苏州简理知识产权代理有限公司 32371 | 代理人: | 杨瑞玲 |
地址: | 224100 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脂肪酸 甲酯磺酸盐 mes 提纯 工艺 | ||
1.一种脂肪酸甲酯磺酸盐MES的提纯工艺,其特征在于:其包括如下步骤:
1.通过甲醇输送泵P101将甲醇罐V101ab中的甲醇抽出,送入溶解釜R101中;
2.原料输送泵P102将原料罐V102和原料进口处的原料抽出,原料输送泵P102的出口分别连通至原料罐V102和溶解釜R101,其连接管道上分别设置有阀门A1和A2;
3.从溶解釜R101顶部,先后加入甲醇和原料进行溶解;
4.溶解釜R101中原料溶解完全后,溶解出料泵P103从溶解釜R101底部将物料抽出,并送至预冷釜R102a中进行预冷,预冷温度设置为0~10℃;
5.预冷釜R102a和预冷釜R102b的底部共同连通至预冷出料泵P104的进口,预冷出料泵P104的出口分别连通至预冷釜R102b、R103a、R103b的顶部;
6.从预冷釜R102a出来的物料在预冷出料泵P104与预冷釜R102b之间循环冷却至-10~-12℃后,由预冷出料泵P104送至预冷釜R103a和R103b进行-20~-27℃的深冷,深冷后的物料由冷冻出料泵P105送至真空旋转离心机M201;
7.物料在真空旋转离心机M201中进行固液分离;
8.分离后的固态物料脂肪酸甲酯磺酸盐MES通过松粉机M202送入干燥铰笼L201中进行干燥,干燥完成后再送入冷却铰笼L202通过深井水进行循环冷却降温;
9.降温后的固态物料脂肪酸甲酯磺酸盐MES进入磅秤W201中,进行打包包装。
2.根据权利要求1所述的脂肪酸甲酯磺酸盐MES的提纯工艺,其特征在于:步骤2中原料罐V102中设置有热水循环,将原料加热液化,阀门A1打开,阀门A2关闭时,原料在V102中循环加热,至40~60℃后,阀门A1关闭,阀门A2打开,原料进入溶解釜R101。
3.根据权利要求1所述的脂肪酸甲酯磺酸盐MES的提纯工艺,其特征在于:步骤3中甲醇和原料(60%~70%,w/w)按1:2.11~2.34(V/W)进行反应。
4.根据权利要求1所述的脂肪酸甲酯磺酸盐MES的提纯工艺,其特征在于:步骤3中溶解釜R101中的气态物质甲醇从顶部升至尾气冷凝管E101中进行降温冷却,冷却后的液体回流至溶解釜R101中,剩余气体进入气液分离罐V103中进行气液分离,分离后的液体回流至溶解釜R101中,分离后的气体排放至大气中。
5.根据权利要求1所述的脂肪酸甲酯磺酸盐MES的提纯工艺,其特征在于:尾气冷凝管E101、预冷釜R102a采用常温井水进行循环冷却,预冷釜R103a、预冷釜R103b采用冷冻盐水进行循环冷却。
6.根据权利要求1所述的脂肪酸甲酯磺酸盐MES的提纯工艺,其特征在于:预冷釜R102a、R102b、R103a、R103b的顶部都设置有管道连通至气液分离器V103。
7.根据权利要求1所述的脂肪酸甲酯磺酸盐MES的提纯工艺,其特征在于:原料罐V102和溶解釜R101中采用蒸汽进行夹套加热,温度控制在40~60℃。
8.根据权利要求1所述的脂肪酸甲酯磺酸盐MES的提纯工艺,其特征在于:对应干燥铰笼L201设置有循环水箱V203,循环水泵P201—P206将循环水箱V203内的水送入干燥铰笼L201的夹套中对其中的物料进行换热干燥,循环水箱V203内通入蒸汽加热水温,且在需要时可以将深井水通入循环水箱V203,与循环水箱V203内的水进行换热,防止循环水箱V203内水的温度过高。
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