[发明专利]矿井反风期间停风掘进工作面独头巷道瓦斯治理方法

说明书

本发明涉及煤矿开采领域，具体涉及一种矿井反风期间停风掘进工作面独头巷道瓦斯治理方法。包括以下步骤：反风演习前，设置风筒，所述风筒用于将全风压风流引入工作面，稀释停风期间独头巷道瓦斯；同时，在独头巷道内设置压风管路，并且从工作面迎头开始，平均每m安设一组朝巷口方向吹风的压风管，所述压风管用于通过压风的方式增加独头巷道内供风量，稀释瓦斯浓度；反风演习期间，通过独头巷道内设置的风筒和压风管或者通过导风障增加独头巷道内供风量，稀释瓦斯浓度。本发明可以有效避免高瓦斯矿井反风演习期间停风独头巷道瓦斯超限的隐患。

技术领域

本发明涉及煤矿开采领域，具体涉及一种矿井反风期间停风掘进工作面独头巷道瓦斯治理方法。

背景技术

根据《煤矿安全规程》第一百五十九条规定：“生产矿井每年应当进行１次反风演习”，反风演习期间，为确保井下通风瓦斯安全，需要全矿井停电、撤人，因此在反风演习前，需要将掘进工作面独头巷道形成全风压通风。但根据生产实际情况，部分掘进工作面不能形成独立通风，反风期间需要停止局扇运行，即掘进工作面有计划停风，根据寺河矿往年（2013-2017年）停风经验，反风演习期间独头巷道瓦斯最高可达3.0%，排放瓦斯危险性较大，兄弟矿井反风期间掘进工作面独头巷道瓦斯浓度可达4.0%或以上。

为减少反风期间独头巷道内瓦斯浓度，避免巷道内瓦斯积聚，降低反风结束后排放瓦斯难度，需要对掘进工作面采取得当治理措施，减少瓦斯涌出，以提高煤矿开采的安全性。

发明内容

为了减少反风期间独头巷道内瓦斯浓度，避免巷道内瓦斯积聚，降低反风结束后排放瓦斯难度，本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种矿井反风期间停风掘进工作面独头巷道瓦斯治理方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：矿井反风期间停风掘进工作面独头巷道瓦斯治理方法，包括以下步骤：

反风演习前，当掘进工作面独头巷道距离大于100m时，设置风筒，所述风筒用于将全风压风流引入工作面，稀释停风期间独头巷道瓦斯；同时，在独头巷道内设置压风管路，并且从工作面迎头开始，平均每50m安设一组朝巷口方向吹风的压风管，所述压风管用于通过压风的方式增加独头巷道内供风量，稀释瓦斯浓度；当掘进工作面独头巷道距离不大于100m时，在巷道内设置导风障，所述导风障用于将巷道全风压风流引入独头巷道进行通风；

反风演习期间，通过独头巷道内设置的风筒和压风管或者通过导风障增加独头巷道内供风量，稀释瓦斯浓度。

所述风筒一端的排风口设置在独头巷道头部，另一端为吸风口，吸风口通过增阻设施固定在全风压新鲜风流进风侧巷道。

所述增阻设施为防突风门或通风设施。

所述压风管设置在独头巷道回风侧，风筒设置在独头巷道进风侧。

所述的矿井反风期间停风掘进工作面独头巷道瓦斯治理方法，还包括以下步骤：反风演习前，独头巷道内所有打钻钻孔全部停钻封孔接抽，同时全面提升主管负压。

所述导风障有两个，分别设置在进风巷和回风巷的正中间位置，而且，其左端固定在避免风流短路的最近位置。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：本发明提供了一种矿井反风期间停风掘进工作面独头巷道瓦斯治理方法，通过风障导风法、风筒导风法、压风稀释法、抽采法等方法治理独头巷道瓦斯，该方法充分利用主要通风机产生的风压对掘进工作面进行通风；合理利用矿井压风系统排放独头巷道瓦斯；充分发挥抽采作用，减少巷道瓦斯涌出。因此，本发明可以减少反风期间独头巷道内瓦斯浓度，避免巷道内瓦斯积聚，降低反风结束后排放瓦斯难度。

附图说明

图1为本发明实施例中风筒导风的示意图；

图2为本发明另一个实施例中风筒导风的示意图；

图3为本发明实施例中风筒与压风管配合的示意图；