[发明专利]一种活性炭污水处理装置及其方法

权利要求书

1.一种使用活性炭污水处理装置的污水处理方法，其特征在于,包括以下步骤：

S1：将废乳化废水液导入第一格栅过滤器进行过滤，将固体杂质分离出，得到的液体排放至废水净化池进行净化处理；

S2：将步骤S1中的固体杂质进行混凝调理，经混凝调理后的混合液排至污泥脱水机中进行沉降分离，将上清液排至油水分离器进行油水分离，得到油性组分；

S3：将经过步骤S2处理的油性组分加入到第二格栅过滤器并加入阴离子表面活性剂，然后排入到污水处理池；

S4：污水处理池分离上方乳化层，在混合槽调节pH值，pH值为7～9，搅拌，静置后分液，将溶液上方乳化层分离，溶液下方的废水排放至净化池进行后续处理；

S5：将步骤S4中得到的乳化层在加热锅炉中压强80～100Psig，加热至460℃～600℃，加热时间为5 s～10s，便于废乳废液中的重质烃裂解，并使用加热锅炉的余热加热步骤S2中的泥渣；

S6：将经过热裂解后的废油混合物温度降低到280℃～380℃，并进行搅拌，时间控制在10 min～20min，挥发性油质组分大量挥发；

S7：将步骤S6中得到的去除大量挥发性油质组分的溶液继续放入加热锅炉中热至380℃～500℃，加热时间为5 s～10s，使用锅炉的余热继续加热步骤S2中的泥渣；

S8：将经过步骤S7处理后得到的液体进行步骤S6中的低温加热过程，除去残余的挥发性油质组分；

S9：将步骤S8中得到的非挥发性油质组分进行分子蒸馏，分离出基础油馏分，得到可再次利用的润滑油；

所述污水处理装置包括第一格栅过滤器，所述的第一格栅过滤器的下部设置有污泥脱水机，所述的污泥脱水机的下部固定设置有油水分离器，所述的油水分离器的下部设置有第二格栅过滤器，所述的第二格栅过滤器通过导管与污水处理池进行连通，所述的污水处理池通过导管与加热锅炉进行连通，所述的第一格栅过滤器上均匀放置有活性炭，所述的第二格栅过滤器的侧部设置有阴离子表面活性剂加料口，所述的污水处理池设置有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种使用活性炭污水处理装置的污水处理方法，其特征在于：步骤S1和步骤S3中使用的格栅过滤器采用ZG型转鼓格栅过滤器。

3.根据权利要求1中所述的一种使用活性炭污水处理装置的污水处理方法，其特征在于：步骤S2中混凝调理时采用聚合氯化铝。

4.根据权利要求1中所述的一种使用活性炭污水处理装置的污水处理方法，其特征在于：步骤S3中的阴离子表面活性剂由以下物质组成：脂肪酸甲酯磺酸盐5～30份，烷基多糖苷2～10份，水58～92份，氯化钠或氯化钾0.5～2份。

5.根据权利要求4中所述的一种使用活性炭污水处理装置的污水处理方法，其特征在于：所述阴离子表面活性剂包含脂肪酸甲酯磺酸盐20份，烷基多糖苷8份，水75份，氯化钠或氯化钾1.5份。

6.根据权利要求1中所述的一种使用活性炭污水处理装置的污水处理方法，其特征在于：步骤S7中得到的加热后的泥渣进行粉碎后即可排放。

7.根据权利要求1中所述的一种使用活性炭污水处理装置的污水处理方法，其特征在于：步骤S9分子蒸馏过程包括并联或串联的三级蒸馏。

8.根据权利要求7中所述的一种使用活性炭污水处理装置的污水处理方法，其特征在于：所述三级蒸馏的温度分别为190℃～220℃、220℃～240℃、240℃～280℃，绝对压强分别为50～80 Pa、20～50 Pa、10～20Pa。