[发明专利]一种立体绉花布的制作方法

说明书

本发明公开了一种立体绉花布的制作方法，将面布进行染色并定型，然后剪裁面布以及底布使得底布的幅宽稍大于面布，将面布放在辊筒印花机上依次进行印胶花，预烘干，再与底布贴合，最后收卷，辊筒印花机上的给浆装置内加入有胶水以及专用胶固化剂的混合物，成卷的布料放入烘房，温度为60℃‑90℃，恒温10‑14小时使胶水完全固化，底布和面布在有胶水的地方完全粘合，面料放卷经过加温烘箱，经150℃‑230℃烘干9‑15秒，底布受热收缩，在未粘合处，面布向上形成凸起效果，通过此工艺生产出的面料，有明显的凹凸效果，立体感强且持久。

技术领域

本发明涉及一种立体绉花布的制作方法。

背景技术

市面上现有的立体造型的面料大都采用大提花双层制造工艺，进口大圆机价格高，维修不方便，而且采用织造形成的立体结构立体感不强，凹凸花纹不明显，不逼真，产量低成本高；市面上还有一种方法是将面布上胶后与一种收缩膜复合，再进行加工处理，起到凹凸立体的效果，但这种工艺起皱不均匀，且起皱效果过一段时间会逐渐减轻或者消失。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种立体绉花布的制作方法。

本发明技术方案如下：一种立体绉花布的制作方法，包括以下步骤：

1、准备克重50-250克每平方米的面布，底布采用40D-75D的涤纶丝经编面料，将面布进行染色并定型。

2、剪裁面布以及底布使得底布的幅宽稍大于面布。

3、将面布放在辊筒印花机上依次进行印胶花，预烘干，再与底部贴合，最后收卷，所述辊筒印花机上的给浆装置内加入有胶水以及专用胶固化剂的混合物。

4、将步骤3中成卷的布料放入烘房，温度为60℃-90℃，恒温10-14小时使胶水完全固化，底布和面布在有胶水的地方完全粘合。

5、将步骤4中的面料放卷经过加温烘箱，经150℃-230℃烘干9-15秒，底布受热收缩，在未粘合处，面布向上形成凸起效果。

具体地：环境温度10℃-40℃时，专用胶固化剂的成分为70份聚氨酯树脂，10 份丁酮以及20份碳酸二甲酯；环境温度-10℃-10℃时，专用胶固化剂的成分为 67份聚氨酯树脂，10份丁酮，18份碳酸二甲酯以及5份铋催化剂。

具体地：步骤3预烘干的温度为60℃-90℃，时间为20秒。

具体地：将步骤5中的面料操作完成后放入毯带压烫机压烫，温度为120℃ -180℃。

本发明的有益效果在于：通过在面布上印上带有花纹图案的胶水，再预烘干，降低胶水的流动性，再与底布贴合，防止底布与面布之间发生相对移动，最后收卷，再将成卷的面料放入烘房进行长时间的低温烘烤使胶水完全固化且底布不会收缩，再将面料放入加温烘箱进行高温短时间的烘烤使未粘胶水的底布收缩，未粘胶水的面布向上凸起，形成凹凸效果，最后放入毯带压烫机使立体效果更强更持久；在低温环境下胶水中加入铋催化剂是为了降低胶水的凝固点，防止胶水在给浆装置中就凝固；通过此工艺生产出的面料，有明显的凹凸效果，立体感强且持久。

具体实施方式

所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种立体绉花布的制作方法，包括以下步骤：

1、准备克重50克每平方米的面布，底布采用40D的涤纶丝经编面料，将面布进行染色并定型。

2、剪裁面布以及底布使得底布的幅宽稍大于面布。