[发明专利]斜断锯以及工件切割方法、工件定位方法

说明书

本申请公开了一种斜断锯以及工件切割方法、工件定位方法，斜断锯包括：锯片；驱动机构；工作台，具有工作平面，工作台设置有供锯片通过的切割槽，工作台上设置有用于限制工件移动的靠山，靠山与工作台之间相交，形成有交线；用于承载工作台的基座；斜断锯还包括：与基座相配接的支撑机构，支撑机构沿着交线的延伸方向位于基座的一侧或两侧；支撑机构包括具有预定尺寸的支撑件，支撑件与基座可拆卸连接，支撑件具有用于放置工件的支撑平面，支撑平面与工作平面位于同一水平面。本申请提供的斜断锯以及工件切割方法、工件定位方法，在加工大工件时，工件可以得到有效支撑。

技术领域

本发明涉及电动工具领域，特别是涉及一种斜断锯以及工件切割方法、工件定位方法。

背景技术

斜断锯作为一种切割工具，具有很广的应用范围，可以用于切割很多金属或非金属材料， 切割快速方便。斜断锯一般包括基座、位于基座上的工作台，与工作台配接的支架以及连接 在支架上的用于切割工件的锯片和驱动锯片的电机。使用时，将被切割工件置于工作台上， 接着向下按压锯片，锯片随之下降切割被切割工件，实现被切割工件的切割目的。

现有技术中，当需要切割尺寸超过工作台尺寸的大工件时，工件往往无法得到有效支撑。 加之锯片在切割过程中高速旋转，造成整个斜断锯振动，难以保证切割过程中大工件的平稳 切割。

另外，传统的锯切工序通常是在确定出需要切割的工件尺寸后，操作者将工件上要切断 的部位画好切割标记，然后放置在工作台上进行对刀，将工件切成所需的尺寸。在上述锯切 工序中，操作者通过肉眼来观察锯片与切割标记线的对准情况，在实际操作中，难以做到锯 片与切割标记线对准，切割精度低。同时，采用该种锯切方法在切割定长工件时，需要进行 反复测量，操作繁琐。

发明内容

为解决上述至少一个技术问题，本申请的一个目的是提供了一种斜断锯以及工件切割方 法、工件定位方法，使得该斜断锯在加工大工件时，工件可以得到有效支撑。

为达到上述目的，本申请提供的技术方案如下所述：一种斜断锯，包括：锯片；驱动机构，用于驱动所述锯片旋转；工作台，所述工作台具有工作平面；所述工作台设置有供所述锯片通过的切割槽；所述工作台上设置有用于限制工件移动的靠山，所述靠山与所述工作 台相交，形成一交线；基座，用于承载所述工作台；其中，所述斜断锯还包括：与所述基座相配接的支撑机构，所述支撑机构沿着所述交线的延伸方向布置在所述基座的一侧或两侧； 所述支撑机构包括支撑件，所述支撑件与所述基座可拆卸连接，具有用于放置工件的支撑平 面，当所述支撑件与所述基座连接时，所述支撑平面与所述工作平面共面。

作为一种优选的实施方式，还包括：定位部，所述定位部在所述交线的延伸方向上距所 述锯片具有第一预定距离。

作为一种优选的实施方式，所述靠山和所述工作平面至少其中之一上设置有所述定位部。

作为一种优选的实施方式，所述定位部设置在所述靠山上，所述定位部为以下任意形式 之一：凹槽、凸台。

作为一种优选的实施方式，所述支撑机构还包括：设置在所述支撑平面上的限位支架， 所述限位支架包括：用于锁定所述限位支架在所述支撑平面的第一锁紧单元；用于限位工件 的止挡部。

作为一种优选的实施方式，还包括：设置在所述支撑平面上的补偿块，沿着所述交线的 延伸方向上，所述补偿块具有相对的第一端和第二端，所述第二端背离所述锯片，所述第一 端至所述第二端的预定长度与所述第一预定距离相等。

作为一种优选的实施方式，所述支撑机构包括：用于承载所述支撑件的支撑托架，所述 支撑托架与所述基座固定连接，所述支撑托架包括用于锁定所述支撑托架与所述支撑件之间 的相对位置的第二锁紧单元。

作为一种优选的实施方式，所述支撑机构还包括：用于支撑所述支撑件的支撑台阶。