[发明专利]大部件面板高效率印刷工艺

说明书

本发明涉及面板生产的技术领域，特别是涉及大部件面板高效率印刷工艺，其流程简单，防止发生气泡现象，提高图案贴合度；包括以下步骤：S1预处理：准备玻璃面板，并按照产品尺寸进行加工，加工完毕后对玻璃面板端部进行打磨处理；S2清洗：将步骤S1中玻璃面板表面以及端部进行脱脂清洗，清洗完毕后进行干燥；S3钢化：将步骤S2中玻璃面板放置到钢化炉进行钢化处理；S4印刷：将步骤S3中玻璃面板进行印刷；S5除静电处理：对玻璃面板裁切处进行粉末喷涂处理。

技术领域

本发明涉及面板生产的技术领域，特别是涉及大部件面板高效率印刷工艺。

背景技术

众所周知，钢化玻璃(Tempered glass/Reinforced glass)属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

在冰箱、洗衣机或空调等家电中，越来越多的家电采用钢化玻璃来当做其前面板，并且在钢化玻璃上制作一定的图案来提供美观度，但是现有的印刷工艺在产品制作完成后容易出现气泡，贴合度差等现象，尤其是冰箱门、洗衣机前面板和空调前面板等大部件，导致生产成本增加，资源浪费严重。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种大部件面板高效率印刷工艺，其流程简单，防止发生气泡现象，提高图案贴合度。

本发明的大部件面板高效率印刷工艺，包括以下步骤：

S1预处理：准备玻璃面板，并按照产品尺寸进行加工，加工完毕后对玻璃面板端部进行打磨处理；

S2清洗：将步骤S1中玻璃面板表面以及端部进行脱脂清洗，清洗完毕后进行干燥；

S3钢化：将步骤S2中玻璃面板放置到钢化炉进行钢化处理；

S4印刷：将步骤S3中玻璃面板进行印刷；

S5除静电处理：对玻璃面板裁切处进行粉末喷涂处理。

本发明的大部件面板高效率印刷工艺，所述步骤S2中脱脂清洗包括如下步骤：先用丙酮、甲乙酮清洗玻璃面板表面使之脱脂，然后用铬酸、重铬酸盐、硫酸液在室温下浸泡10-20分钟，再用蒸馏水洗净。

本发明的大部件面板高效率印刷工艺，所述步骤S4包括如下步骤：向玻璃面板喷涂感光油墨图案，然后进行曝光固化，曝光固化后对多余油墨进行清洗，清洗完毕后进行烘干，向油墨图案喷涂保护膜后烘干处理。

本发明的大部件面板高效率印刷工艺，所述步骤S3钢化炉内部分为多个温度区域，多个温度区域沿玻璃面板移动方向逐渐升高。

本发明的大部件面板高效率印刷工艺，玻璃面板喷涂感光油墨图案后放置在金属卤素灯、高压水银灯或者超高压水银灯下进行曝光。

与现有技术相比本发明的有益效果为：本案首先将玻璃面板加工呈成品形状，然后对玻璃面板进行脱脂处理，清除表面的覆盖层和污秽物，改变玻璃面板表面活性使之对油墨易于润湿，然后在进行印刷，可防止图案发生脱离的现象发生，并且图案采用感光油墨喷涂后进行紫外光固化处理，印刷后的图案更加细腻，提高了美观度。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明的大部件面板高效率印刷工艺，包括以下步骤：

S1预处理：准备玻璃面板，并按照产品尺寸进行加工，加工完毕后对玻璃面板端部进行打磨处理；

S2清洗：将步骤S1中玻璃面板表面以及端部进行脱脂清洗，清洗完毕后进行干燥；