[发明专利]一种用于水表壳螺纹的喷漆装置

说明书

一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，属于涂装自动控制技术领域，涉及符合GB778‑2018的公称口径为15mm的水表壳螺纹的喷漆装置，主要由支架、滑台气缸、旋转气缸、喷头、上护罩、水表壳工装、下护罩、大口径开口夹、排漆口、特氟龙棒、滑台气缸、旋转气缸、特氟龙棒、喷头、右护罩、左护罩、大口径开口夹、排漆口组成，滑台气缸安装于支架上，使整个喷漆模块靠近水表壳，旋转气缸用于控制喷头和特氟龙棒的旋转，护罩由大口径开口夹控制，以防止喷漆喷到水表壳的外表面，该装置可以实现对水表壳进水螺纹、出水螺纹、顶部螺纹的自动化喷漆功能。

技术领域

本发明属于涂装自动控制技术领域，涉及符合GB778-2018的公称口径为15mm的水表壳，具体涉及一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，该装置具有简单、高效、实用、经济性好等特点。通过该装置可以实现水表壳螺纹的自动喷漆功能。

背景技术

随着工业自动化水平的不断提高，工人对工作环境要求的提高，越来越多的涂装生产线需要由之前的人工改为机器来替代。目前人工喷漆生产线成本高、效率低、质量不稳定，而且长久不利于工人的身体健康，会诱发职业病等问题。因此，研发一种用于水表壳螺纹的喷漆装置可以有效的解决上述问题。目前市场上用于水表壳螺纹的喷漆装置较少，普遍存在的难题如下：（1）喷漆面积问题，只能喷到水表壳螺纹上，不能喷到螺纹之外的地方；（2）喷出漆的滴漏以及流淌问题；（3）水表壳链板传送和喷漆机构机械动作配合问题；（4）水表壳的工装设计。

发明内容

针对目前人工喷漆的现状和现有技术中存在的上述难题，本发明的目的在于采用简单、可靠的系统设计，研发一种水表壳螺纹的喷漆装置，实现对水表壳进水螺纹、出水螺纹、顶部螺纹的自动化喷漆功能。

所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：装置主要由支架1、滑台气缸2、旋转气缸3、喷头4、上护罩5、水表壳工装6、下护罩7、大口径开口夹8、排漆口9、特氟龙棒10、滑台气缸11、旋转气缸12、特氟龙棒13、喷头14、右护罩15、左护罩16、大口径开口夹17、排漆口18组成。

所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：滑台气缸2安装于支架1上，旋转气缸3固定于滑台气缸2上，喷头4和特氟龙棒10安装于旋转气缸3上，大口径开口夹8安装于支架1上，上护罩5和下护罩7安装于大口径开口夹8上，排漆口9固定于下护罩7上，滑台气缸11安装于支架1上，旋转气缸12固定于滑台气缸11上，喷头14和特氟龙棒13安装于旋转气缸12上，大口径开口夹17安装于支架1上，右护罩15和左护罩16安装于大口径开口夹17上，排漆口18固定于右护罩15和左护罩16底端，水表壳放置于表壳工装6内并随链板线传动。

所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：支架1采用铝型材组装制作，坚固、可靠、美观，支架1固定在水表壳的链板传送带上，随着传送带的传送，本装置对水表壳螺纹依次喷漆及检测。

所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：滑台气缸2固定于支架1上，用于控制旋转气缸3、喷头4、特氟龙棒10的前后运动，当链板线转动停止后，滑台气缸2便推动旋转气缸3、喷头4、特氟龙棒10向前运动以完成喷漆动作。

所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：旋转气缸3固定于滑台气缸2上，其上安装有喷头4和特氟龙棒10，其作用是控制喷头4和特氟龙棒10的旋转。

所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：喷头4通过铝件与旋转气缸3相连，喷头4上接有气管和漆管，在旋转气缸3的动作下，喷头4旋转喷漆。

所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：上护罩5与大口径开口夹8相连，其采用铝箔板制作，具有质量轻、耐腐蚀的特点，用以防止喷漆飞散。

所述的一种用于水表壳螺纹的喷漆装置，其特征在于：水表壳工装6固定于链板线上，其作用是固定水表壳以达到喷漆所需姿态，随着链板线的传动，固定于水表壳工装6上的水表壳依次向前运动。