[发明专利]一种具有降温功能的便捷型激光焊接设备

说明书

本发明涉及一种具有降温功能的便捷型激光焊接设备，包括工作台、基座、顶板、焊接头和两个升降装置，还包括降温机构和两个除尘机构，所述散热机构包括固定盒、制冷棒和若干散热翅片，所述除尘机构包括连接组件、传动组件和除尘组件，所述除尘组件包括喷嘴、固定杆、气筒、活塞、进气管、出气管、拉线和若干弹簧，该具有降温功能的便捷型激光焊接设备通过降温机构，实现了对工件进行降温冷却的功能，避免工作温度过高而损伤使用者，通过除尘机构，实现了焊接前除尘和焊接后除渣的功能，无需人为清理，提高了清理的便捷性，且提高了焊接质量，实用性更高。

技术领域

本发明涉及焊接设备领域，特别涉及一种具有降温功能的便捷型激光焊接设备。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

现有的激光焊接设备焊接完成后的工件的温度普遍较高，若使用者直接接触工件时，容易被烫伤，从而大大降低了现有的激光焊接设备的安全性，不仅如此，现有的激光焊接设备在工作时，由于工件表面存有较多的灰尘，从而会影响焊接质量，且需要人为清理，给工作人员增加了工作负担，降低了清理的便捷性，从而大大降低了现有的激光焊接设备的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有降温功能的便捷型激光焊接设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有降温功能的便捷型激光焊接设备，包括工作台、基座、顶板、焊接头和两个升降装置，两个升降装置分别设置在工作台的上方的两侧，两个升降装置分别与顶板的两端连接，所述工作台固定在基座的上方，所述焊接头设置在顶板的下方，所述基座上固定有控制板，所述控制板内设有PLC，还包括降温机构和两个除尘机构，所述降温机构设置在基座内的顶部，两个除尘机构分别设置在工作台的两侧，所述除尘机构与顶板连接；

所述散热机构包括固定盒、制冷棒和若干散热翅片，所述固定盒固定在基座内的顶部，所述制冷棒固定在固定盒内的底部，所述散热翅片的一端均匀固定在工作台的下方，所述散热翅片的另一端设置在固定盒的内部，所述制冷棒与PLC电连接；

所述除尘机构包括连接组件、传动组件和除尘组件，所述连接组件与顶板的下方连接，所述连接组件通过传动组件与除尘组件连接；

所述除尘组件包括喷嘴、固定杆、气筒、活塞、进气管、出气管、拉线和若干弹簧，两个喷嘴分别设置在工作台的两侧，所述喷嘴通过固定杆固定在基座的上方，所述气筒固定在基座内的顶部，所述活塞设置在气筒的内部，所述活塞与气筒的内壁密封连接，所述气筒的上方的一侧通过进气管与基座的外部连通，所述气筒的上方的另一侧通过出气管与喷嘴连通，所述弹簧均匀分布在活塞的下方，所述弹簧的两端分别与活塞的下方和气筒内的底部连接，所述拉线的一端与活塞的下方固定连接，所述气筒的下方设有圆孔，所述拉线的另一端穿过圆孔设置在气筒的外部，所述拉线的另一端与传动组件连接。

作为优选，为了提供动力，所述连接组件包括、丝杆、转轴、滚珠丝杠轴承、支架和两个第一轴承，两个第一轴承分别固定在基座内的顶部和底部，所述丝杆的一端和转轴的一端分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述丝杆的另一端与转轴的另一端固定连接，所述丝杆与转轴同轴设置，所述滚珠丝杠轴承套设在丝杆上，所述滚珠丝杠轴承的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述支架的形状为U形，所述基座的上方设有四个通孔，所述支架的两端分别穿过两个通孔与顶板的下方固定连接，所述支架上设有穿孔，所述滚珠丝杠轴承的外圈与穿孔的内壁固定连接，所述转轴与传动组件连接。