[发明专利]一种球型石墨多极化精细提纯设备

说明书

本发明公开了一种新型球型石墨多极化精细提纯设备，其结构包括脚架、提纯结构、进气管、罐盖、液压缸、出料管、排气管，脚架安装于提纯结构下端，进气管嵌入安装于提纯结构外表面，罐盖水平安装于提纯结构上端，液压缸连接于提纯结构外表面，排气管嵌入于提纯结构内侧下端，提纯结构包括罐体、高温提纯腔、浮选提纯结构、进料口、进气口，本发明在高温提纯腔上端设置了浮选提纯结构，减少了提纯的步骤，并且可对高温提纯的余热进行利用，进而减少了加热的次数，减少了电量的耗费，使加工成本降低；在隔热层外侧设置了集料结构，在完成浮选蒸发处理后的球型石墨，可直接控制进入下一步工序，减少了操作步骤，进而减少了加工成本。

技术领域

本发明属于石墨加工设备领域，具体涉及到一种新型球型石墨多极化精细提纯设备。

背景技术

球型石墨是以天然鳞片石墨为原料，并且对石墨表面进行改性处理而完成的石墨产品，而这些产品完成处理后，还需要对其进行提纯，使其含碳量提高，减少之间含有的杂质，更好的提高石墨的性能，从而在应用中起到更好的作用，而石墨的提纯方法各种各样，其中提纯效果最好的是利用高温提纯法，并且为了提高提纯的效果，采用了多极化的提纯，故而用到了球型石墨多极化精细提纯设备，但是现有技术存在以下不足：

由于球型石墨在高温提纯前需要对球型石墨先利用浮选法，来首先对石墨进行提纯，而在利用浮选法筛选出的石墨将连同水一起送出，故而需要对其进行加热蒸发，再加入到高温提纯设备中进行提纯，导致其提纯的步骤繁多，并且需要对球型石墨进行多次的加热，进而增加了耗电量，提高了加工成本。

以此本申请提出一种新型球型石墨多极化精细提纯设备，对上述缺陷进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型球型石墨多极化精细提纯设备，以解决现有技术由于球型石墨在高温提纯前需要对球型石墨先利用浮选法，来首先对石墨进行提纯，而在利用浮选法筛选出的石墨将连同水一起送出，故而需要对其进行加热蒸发，再加入到高温提纯设备中进行提纯，导致其提纯的步骤繁多，并且需要对球型石墨进行多次的加热，进而增加了耗电量，提高了加工成本的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型球型石墨多极化精细提纯设备，其结构包括脚架、提纯结构、进气管、罐盖、液压缸、出料管、排气管，所述脚架安装于提纯结构下端并且相焊接，所述进气管嵌入安装于提纯结构外表面并且内侧相连通，所述罐盖水平安装于提纯结构上端并且采用铰链连接，所述液压缸连接于提纯结构外表面并且上端与罐盖铰链连接，所述出料管设于提纯结构下端并且内侧相连通，所述排气管嵌入于提纯结构内侧下端；所述提纯结构包括罐体、高温提纯腔、浮选提纯结构、进料口、进气口，所述高温提纯腔设于罐体内侧下端并且为一体化结构，所述浮选提纯结构水平安装于罐体内侧上端并且位于高温提纯腔上方，所述进料口设于罐体上端并且为一体化结构，所述进气口贯穿于罐体内侧并且与进气管相连通。

对本发明进一步地改进，所述浮选提纯结构包括分隔结构、蒸发腔、浮选罐、沿板，所述蒸发腔设于分隔结构上方并且位于浮选罐外侧，所述浮选罐水平安装于分隔结构上端，所述沿板安装于浮选罐外侧上端并且相焊接。

对本发明进一步地改进，所述浮选罐为内空的圆台结构，并且上端的直径大于下端的直径。

对本发明进一步地改进，所述分隔结构包括驱动结构、隔热层、集料结构、限制板，所述隔热层水平安装于驱动结构上端并且位于同一轴线上，所述集料结构环绕安装于驱动结构外侧并且采用机械连接，所述限制板安装于驱动结构外侧并且与集料结构相对应。

对本发明进一步地改进，所述驱动结构下端设有风槽，所述限制板设有多个并且等距分布于驱动结构外侧。

对本发明进一步地改进，所述驱动结构包括转动板、活动爪、内槽、固定爪，所述内槽贯穿于转动板内侧，所述活动爪设于内槽内侧，所述固定爪固定安装于转动板上端并且位于内槽内侧。