[发明专利]一种在铝合金表面制备Ce-ZSM-5分子筛自愈合膜的方法在审
| 申请号: | 202010035890.5 | 申请日: | 2020-01-09 |
| 公开(公告)号: | CN111151426A | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
| 发明(设计)人: | 杜娟;魏子明;李香云;宋海鹏;陈亚军;王付胜;宋肖肖 | 申请(专利权)人: | 中国民航大学 |
| 主分类号: | B05D1/18 | 分类号: | B05D1/18;B05D3/00;B05D7/14;B05D7/24;C01B39/40;C01B39/02 |
| 代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 12108 | 代理人: | 庞学欣 |
| 地址: | 300300 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 表面 制备 ce zsm 分子筛 愈合 方法 | ||
1.一种铝合金表面制备Ce-ZSM-5分子筛自愈合膜的方法,其特征在于:所述的在铝合金表面制备Ce-ZSM-5分子筛自愈合膜的方法包括按顺序进行的下列步骤:
1)铝合金表面的预处理:
将铝合金表面依次用砂纸进行多次打磨以去除表面划痕,然后进行抛光,再依次用丙酮、无水乙醇和去离子水分别进行超声清洗,得到预处理后的铝合金;
2)ZSM-5分子筛粉末的制备:
将四丙基氢氧化铵溶解于去离子水中,然后在搅拌条件下缓慢滴入正硅酸乙酯,最后加入硫酸铝,搅拌均匀后置于高温高压反应釜中进行合成反应,反应完全后取出,离心干燥后制备成ZSM-5分子筛粉末;
3)Ce-ZSM-5分子筛粉末的制备:
将步骤2)中制备的ZSM-5分子筛粉末在空气中进行第一次煅烧以去除模板剂;过滤所得粉末,用去离子水洗涤并干燥,然后在空气中进行第二次煅烧;过滤所得粉末,用去离子水洗涤并干燥,然后在空气中进行第三次煅烧;之后于连续搅拌状态下,在Ce(NO3)3溶液中交换煅烧后的ZSM-5分子筛粉末三次;过滤所得粉末,用去离子水洗涤并干燥,并在空气中进行第四次煅烧,最终制备成Ce-ZSM-5分子筛粉末;
4)硅烷偶联剂分子筛溶液的制备:
将步骤3)中制备的Ce-ZSM-5分子筛粉末分散到硅烷偶联剂中形成悬浮液,然后进行超声波震荡,使悬浮液分散均匀;
5)热压法制备Ce-ZSM-5分子筛自愈合膜:
将步骤1)中制备的预处理后的铝合金放入步骤4)中制备的悬浮液中进行浸渍,取出后在干燥箱中进行干燥,最后在液压机上进行热压而在铝合金表面制成所述的Ce-ZSM-5分子筛自愈合膜。
2.根据权利要求1所述的在铝合金表面制备Ce-ZSM-5分子筛自愈合膜的方法,其特征在于:在步骤1)中,所述的铝合金为航空用铝合金;铝合金表面依次用600目、800目、1200目及2000目的砂纸进行打磨;超声清洗时间为5~20分钟。
3.根据权利要求1所述的在铝合金表面制备Ce-ZSM-5分子筛自愈合膜的方法,其特征在于:在步骤2)中,所述的硫酸铝、正硅酸乙酯、四丙基氢氧化铵及去离子水的用量比为0.003:1:0.3~0.4:90~110;搅拌时间为12—15小时;高温高压反应釜的温度为120~180℃,合成反应时间为12~24小时。
4.根据权利要求1所述的在铝合金表面制备Ce-ZSM-5分子筛自愈合膜的方法,其特征在于:在步骤3)中,所述的煅烧温度为550℃;第一次煅烧时间为6小时,第二至第四次煅烧时间均为3小时;连续搅拌时间为24小时。
5.根据权利要求1所述的在铝合金表面制备Ce-ZSM-5分子筛自愈合膜的方法,其特征在于:在步骤4)中,所述的Ce-ZSM-5分子筛粉末与硅烷偶联剂的用量比为1:5~15;硅烷偶联剂采用乙烯基三乙氧基硅烷;超声波震荡时间为10~60分钟。
6.根据权利要求1所述的在铝合金表面制备Ce-ZSM-5分子筛自愈合膜的方法,其特征在于:在步骤5)中,所述的浸渍时间为3~10分钟;干燥温度为20~60℃,干燥时间为1~2小时;液压机的热压温度为70-100℃,热压时间为10-30分钟。
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