[发明专利]一种铜基石墨复合润滑密封材料的制备方法

权利要求书

1.一种铜基石墨复合润滑密封材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）制备碳化铬界面相：将石墨颗粒埋入铬粉中，置于真空烧结炉中进行热处理，然后除去未反应的铬粉，得到表面具有碳化铬层的石墨颗粒；热处理温度为800~1000℃，时间为0.5~2 h；

（2）附着铜合金基体：将质量百分数0.5~2%的聚乙烯醇溶液均匀喷洒在步骤（1）得到的具有碳化铬层的石墨颗粒表面，再与铜粉或铜合金粉混合均匀，使石墨颗粒表面粘接一层混合粉体，然后去除多余未粘结的粉体，得到复合颗粒；石墨颗粒的体积含量控制在30~65%；

（3）坯体成型：将步骤（2）所得复合颗粒放入钢模具干压成型，得到复合材料坯体；

（4）烧结致密化：将步骤（3）所得复合材料坯体在真空环境中，于250~500 ℃下进行排胶；排胶后的样品经热压烧结得到所述复合材料；热压烧结温度为750~800 ℃，时间为1~2h，压力为10~30 MPa。

2.如权利要求1所述一种铜基石墨复合润滑密封材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）石墨颗粒大小为0.1~0.8mm。

3.如权利要求1所述一种铜基石墨复合润滑密封材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）中干压成型的压力为100~200MPa，保持压2~10 min。