[发明专利]一种橡胶加工生产用硫化设备

说明书

本发明公开了一种橡胶加工生产用硫化设备，其结构包括进料环筒、硫化罐、滤化散热装置、外支架、排料管、底座，本发明具有的效果：通过烟气回收机构和导流吸热机构以及滤化排气机构形成的烟气滤化散热结构，能够利用水循环作用对橡胶在硫化中产生的烟气和多余热量进行回收，通过水的吸热性，在流动过程中快速带走锅炉多余的热量，降低硫化过程中的环境温度，通过水形成的流动性，使烟气中含有的有毒物质融入水中，经过层级水滤化结构，拦截回收水中含有的有毒物质，使符合标准的的烟气排出，使经过滤化的水，继续回流利用，减少水资源过度浪费。

技术领域

本发明涉及橡胶加工领域，尤其是涉及到一种橡胶加工生产用硫化设备。

背景技术

硫化橡胶是指硫化过的橡胶，具有不变黏，不易折断等特质，橡胶制品大都用这种橡胶制成，也叫熟橡胶，通称橡皮或胶皮，胶料经硫化加工后的总称，硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等，橡胶制品绝大部分是硫化橡胶，橡胶一般是是无毒的,很多硫化剂,促进剂,防老剂等也是无毒的,但是在高温的硫化生产过程中会产生刺鼻的气味,比如硫化氢、二氧化硫等其他,闻起来不舒服,长时间的接触会对呼吸道产生一定的危害，并且硫化过程中形成的高温环境会对橡胶生产效率产生一定的影响，因此需要研制一种橡胶加工生产用硫化设备，以此来解决橡胶在高温的硫化生产过程中会产生刺鼻的气味,比如硫化氢、二氧化硫等其他,闻起来不舒服,长时间的接触会对呼吸道产生一定的危害，并且硫化过程中形成的高温环境会对橡胶生产效率产生一定影响的问题。

本发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶加工生产用硫化设备，其结构包括进料环筒、硫化罐、滤化散热装置、外支架、排料管、底座，所述的底座顶部设有外支架，所述的外支架垂直固定在底座上，所述的外支架顶部设有滤化散热装置，所述的滤化散热装置垂直固定在外支架上，所述的滤化散热装置内部中心位置设有硫化罐，所述的硫化罐和滤化散热装置相配合，所述的硫化罐垂直固定在外支架上，所述的硫化罐顶部设有进料环筒，所述的进料环筒和硫化罐连接，所述的硫化罐底部中心位置设有排料管，所述的排料管和硫化罐连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的滤化散热装置由水泵、烟气回收机构、排烟管、导流吸热机构、滤化排气机构组成，所述的滤化排气机构顶部设有导流吸热机构，所述的滤化排气机构和导流吸热机构连接，所述的导流吸热机构顶部设有烟气回收机构，所述的烟气回收机构和导流吸热机构相配合，所述的导流吸热机构底部设有排烟管，所述的排烟管和硫化罐顶端连接，所述的烟气回收机构顶部中心位置设有水泵。

作为本技术方案的进一步优化，所述的烟气回收机构由回液环筒、回液接管、进烟圆罩、排液嘴、排水环管组成，所述的回液环筒内圈上设有进烟圆罩，所述的回液环筒内部设有排水环管，所述的排水环管底部设有排液嘴，所述的回液环筒两侧设有回液接管，所述的回液接管和回液环筒连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的导流吸热机构由导热金属垫、回液金属管、吸热金属环、进液金属管组成，所述的吸入金属环两侧设有回液金属管，所述的吸热金属环前后两端设有进液金属管，所述的回液金属管和进液金属管上设有导热金属垫，所述的回液金属管和进液金属管通过导热金属垫和吸热金属环连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的滤化排气机构由储液水箱、蜂窝吸附板、排气口、回液管、滤液箱、回液口组成，所述的储液水箱顶部设滤液箱，所述的滤液箱顶部设有排气口，所述的滤液箱底部设有回液口，所述的排气口和回液口与滤液箱为一体化结构，所述的滤液箱内部设有蜂窝吸附板，所述的蜂窝吸附板和滤液箱相扣合，所述的蜂窝吸附板上设有回液管。