[发明专利]树脂成形装置以及树脂成形品的制造方法

说明书

本发明提供一种树脂成形装置以及树脂成形品的制造方法。本发明与台板的变形无关而维持成形模的平坦度，包括：成形模(2、3)；台板(41、42)，供安装成形模(2、3)；多个第一传递构件(5)，设于成形模(2、3)；以及多个第二传递构件(6)，对应于多个第一传递构件(5)而设置在台板(41、42)，并且第一传递构件(5)及第二传递构件(6)将来自台板(41、42)的夹紧力传递至成形模(2、3)，第一传递构件(5)及第二传递构件(6)彼此的接触面(5a、6a)呈平面状。

技术领域

本发明涉及一种树脂成形装置以及树脂成形品的制造方法。

背景技术

在利用压缩成形的树脂成形装置中，供安装成形模的台板(platen)在合模时变形。于是，安装于台板的成形模也因台板的变形而变形。

以前，为了抑制台板的变形，一直进行增大台板的厚度等提高刚性的操作，导致树脂成形装置的大型化或重量化。

另一方面，如专利文献1所示，可想到将供配置下模具的可动台板分割为下部可动台板与上部可动台板的树脂密封装置。此处，下部可动台板与加压机构连结，上部可动台板供配置下模具，并且由设于树脂密封装置的本体的直线导件(linear guide)在上下方向上可滑动地支撑。而且，所述树脂密封装置通过使下部可动台板与上部可动台板进行点接触，从而维持下模具相对于上模具的平行度。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2009-39866号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

但是，所述树脂密封模具装置中，若作为上台板的顶板或上部可动台板弯曲，则安装于这些台板的上模具及下模具也会弯曲，而难以维持上模具及下模具的平坦度。

因此，本发明的主要问题在于，与供安装成形模的台板的变形无关而维持成形模的平坦度。

[解决问题的技术手段]

即，本发明的树脂成形装置包括：成形模；台板，供安装所述成形模；多个第一传递构件，设于所述成形模；以及多个第二传递构件，对应于所述多个第一传递构件而设置在所述台板，并且所述第一传递构件及所述第二传递构件将来自所述台板的夹紧力(clampingforce)传递至所述成形模，所述第一传递构件及所述第二传递构件彼此的接触面呈平面状。

[发明的效果]

根据这样构成的本发明，能够与台板的变形无关而维持成形模的平坦度。

附图说明

图1为示意性地表示本实施方式的树脂成形装置的构成的正面图。

图2为所述实施方式的第一传递构件及第二传递构件的放大截面图。

图3为主要表示所述实施方式的第二台板及固定侧块的截面图。

图4为所述实施方式的固定侧块的弹性保持部的放大截面图。

图5为所述实施方式的固定侧块的定位部的放大截面图。

图6为主要表示所述实施方式的第一台板及可动侧块的截面图。

图7为表示由所述实施方式的构成所得的模拟结果的图。

图8A及图8B为变形实施方式的第一传递构件及第二传递构件的放大截面图。

图9为变形实施方式的弹性保持部的放大截面图。

[符号的说明]

2：下模(成形模)；

3：上模(成形模)；