[发明专利]一种吸盘及吸盘挂钩

说明书

本发明公开了一种吸盘及吸盘挂钩，包括：吸盘主体，所述吸盘主体具有一与待安装面接触的吸附面，所述吸附面大致呈平面状；抽气通道，所述抽气通道设置在所述吸盘主体内，所述抽气通道的入口位于所述吸附面上；在对所述抽气通道进行抽真空处理时，所述吸附面能够根据待安装面表面状态产生若干吸附腔，所述吸盘主体通过所述吸附腔与所述待安装面形成稳定连接。上述结构的吸盘及吸盘挂钩可以适用于表面粗糙度较高、存在气孔的待安装面上，适用范围广。

技术领域

本发明涉及吸盘挂钩技术领域，特别涉及一种吸盘及吸盘挂钩。

背景技术

在日常生活工作中，人们经常需要将物品临时挂置以便节省空间，为此需要使用到挂钩。现有挂钩一般分成两种，一种是粘接式挂钩，另一种是吸盘挂钩。现有技术中的吸盘挂钩都具有吸盘，吸盘具有一凹腔，通过将凹腔与待安装面之间的空气排出将吸盘挂钩固定在待安装面上，如果待安装面粗糙程度较高，吸盘与待安装面之间容易存在微小的间隙，空气可缓慢的通过该间隙进入到凹腔内，最终导致吸盘脱落；如果待安装面上存在细微气孔，该细微气孔容易将凹腔与外界导通，此时吸盘无法安装在该待安装面上；由上可见现有技术中的吸盘挂钩只能够应用在表面粗糙度较低且没有气孔待安装面上，应用场合受到限制。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种吸盘及吸盘挂钩，能够适用于大部分使用场景。

根据本发明的第一方面，提供一种吸盘，包括：

吸盘主体，所述吸盘主体具有一与待安装面接触的吸附面，所述吸附面大致呈平面状；

抽气通道，所述抽气通道设置在所述吸盘主体内，所述抽气通道的入口位于所述吸附面上；在对所述抽气通道进行抽真空处理时，所述吸附面能够根据待安装面表面状态产生若干吸附腔，所述吸盘主体通过所述吸附腔与所述待安装面形成稳定连接。上述技术方案中通过对抽气通道进行抽真空处理，吸附面与待安装面之间的空气从入口进入到抽气通道然后再被抽走，吸附面与待安装面紧密贴覆，随着空气的不断抽离，吸附面根据待安装面表面情况随机生成若干微小的吸附腔，利用大量微小的吸附腔将吸盘主体牢固吸附在待安装面上，此时，即使抽气通道气压与外界大气压相等，也不会对吸附面与待安装面之间的连接造成影响；可见上述结构的吸盘可以适用于表面粗糙度较高、存在气孔的待安装面上，适用范围广。

根据本发明的一些实施例，所述吸附面总面积为S1，所述吸附面去除抽气通道入口后的面积为S2，S2/S1≥40％。通过实验测试得知，当40％≤S2/S1时，拉随着S2/S1数值增大，拉力快速增加，故而优选S2/S1≥40％。

根据本发明的一些实施例，S2/S1≤99.5％。由于抽气通道入口的存在，S2/S1数值不可能等于1，在S2/S1数值大于99.5％后，试验测试出的拉力值变化不大，故而优选将S2/S1最大值设置为99.5％，即S2/S1≤99.5％。

根据本发明的一些实施例，所述吸附面呈圆形；吸附面为圆形是可以使得吸附面均匀吸附在待安装面上。

根据本发明的一些实施例，所述吸附面直径为30mm-150mm。吸附面直径低于30mm时，吸盘主体吸附力有限，吸附面直径超过150mm时，吸附力变化不大，故而吸附面直径为30mm-150mm时具有较佳性价比。

根据本发明的一些实施例，所述吸附面呈椭圆形；吸附面呈椭圆形时，将吸附面的长度方向沿重力方向摆放，吸盘主体工作时吸附面最高处最容易与待安装面分开，增加重力方向的吸附面的长度可以减缓吸附面最高处最容易与待安装面分开，进而可以提高吸盘主体的承载能力。

根据本发明的一些实施例，所述吸附面长轴尺寸为a，所述吸附面短轴尺寸为b，60mm≤a≤170mm，20mm≤b≤169mm。上述尺寸的吸附面具有较佳的性价比。