[发明专利]一种气铲气缸缸体的加工方法有效
申请号: | 202010035321.0 | 申请日: | 2020-01-14 |
公开(公告)号: | CN113118706B | 公开(公告)日: | 2022-04-22 |
发明(设计)人: | 蒋旭照 | 申请(专利权)人: | 宁波市祥运气动工具有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 杭州睿行专利代理事务所(普通合伙) 33326 | 代理人: | 庞云霞 |
地址: | 315500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气缸 缸体 加工 方法 | ||
1.一种气铲气缸缸体的加工方法,所述方法包括以下步骤:
步骤一:准备材料;用锯床锯下气缸缸头和气缸缸身的毛坯,该毛坯尺寸要大于成品尺寸;
步骤二:钻孔加工;用钻床在气缸缸身加工一中心孔,孔内壁与外壁间打有三孔;孔A用一号钻头在缸身圆柱体端面,沿轴向钻穿,孔B用二号钻头在缸身圆柱体同一端面,沿轴向钻孔不贯穿,孔C用三号钻头在圆柱体同一端面,沿轴向钻孔不贯穿,孔D用四号钻头通过中心孔呈45°与孔A完全贯穿;钻头直径:四号钻头>二号钻头>三号钻头>一号钻头;
步骤三:车床加工;采用数控车床对气缸缸身内孔、两端面进行精加工,对气缸缸头的外圆、内孔、两端面进行精加工;
步骤四:挤压加工;采用液压机对缸身进行冷挤压;
步骤五:焊接成型;采用摩擦焊机,在缸头和缸身的焊接面加一定的轴向压力,并使焊接面作剧烈摩擦运动,待接触面加热到设定温度时会产生塑性变形,此时停止运动,在缸身顶部施压,焊接缸头和缸身,焊接后的半成品比气缸成品长度更长一些;
步骤六:车床加工;夹持缸身端对缸头端进行加工,加工完毕后,卸下产品;采用专用夹头,夹持缸头端对缸身端进行加工;
步骤七:滚压加工;对产品进行滚压加工,获得所需螺纹;
步骤八:挤压加工;
步骤九:热处理;
步骤十:表面处理。
2.根据权利要求1所述的一种气铲气缸缸体的加工方法,其特征在于:所述气缸粗胚要求表面无碰伤,无明显凹陷。
3.根据权利要求1所述的一种气铲气缸缸体的加工方法,其特征在于:所述气缸胚体加工余量为1-2mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种气铲气缸缸体的加工方法,其特征在于:所述气缸缸身内壁粗糙度为0.4。
5.根据权利要求1所述的一种气铲气缸缸体的加工方法,其特征在于:所述夹持缸头端对缸身端端面和内孔的加工尺寸在5mm至13mm之间。
6.根据权利要求1所述的一种气铲气缸缸体的加工方法,其特征在于:所述缸体热处理硬度为HRC35-38。
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