[发明专利]一种连续化制备大孔径硝酸纤维素膜的方法

说明书

本发明公开一种连续化制备大孔径硝酸纤维素膜的方法，配制膜液：将助溶剂、表面活性剂、水及高分子材料硝酸纤维素加入反应釜中进行混合，混合后加入溶剂于常温下进行溶解搅拌；再经脱泡过滤，得到均一的铸膜液备用；将铸膜液通过流延机进行流延；流延后的湿膜经过蒸发段进行蒸发成型；干燥，成膜后进过烘干段进行烘干，烘干后进行收卷，既得大孔径硝酸纤维素膜；通过流延机连续运转，可连续铸造大孔径硝酸纤维素膜。本发明改进了原料配比，及成膜的工艺,可以生产出稳定、均一、牢固的硝酸纤维素膜。通过铸膜液的调配和精密的流延机控制成膜条件，形成稳定均一的薄膜，无需清洗除尘，膜具有天然的永久亲水性，可用于高要求的体外诊断试纸条。

技术领域

本发明涉及硝酸纤维素膜技术领域，特别涉及一种连续化制备大孔径硝酸纤维素膜的方法。

背景技术

硝酸纤维素膜又称为NC膜，在胶体金试纸中用做C/T线的承载体，同时也是免疫反应的发生处。所以NC膜成为该试验中最重要的耗材。硝酸纤维素膜是目前应用最广的一种固相支持物。硝酸纤维素膜依靠其良好的疏水作用可以与大多数带负电荷的DNA、RNA和蛋白质等产生高亲和力的吸附。吸附后可以通过80℃烘烤或经紫外线照射交联而固定。因为这一性能，硝酸纤维素膜已在生物化学和分子生物学领域广泛应用，主要应用在分子杂交、免疫印迹、细胞培养和医疗诊断等领域中。目前，常规的硝酸纤维素膜性能较差，厚度不均匀硬性后期在使用上生物原料在膜上的扩散度，而且制造出来的薄膜上面有较多的灰尘，吸附性和均一性不好。现有同类产品基本都依赖进口。国内有部分产品尚未上市，且不成熟，存在多种问题：膜不牢固，无法做更大的孔径，膜结构不均一，不亲水，膜表面布满尘埃，上下不对称等问题。

发明内容

针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种连续化制备大孔径硝酸纤维素膜的方法，其连续化生产出性能稳定的薄膜。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种连续化制备大孔径硝酸纤维素膜的方法，包括以下步骤：

步骤1：准备膜浆，配制膜液：将助溶剂、表面活性剂、水及高分子材料硝酸纤维素加入反应釜中进行混合，混合1～10小时后加入溶剂于常温下进行溶解搅拌24小时；再经脱泡过滤，得到均一的铸膜液备用；步骤2：将铸膜液通过流延机进行流延；步骤3：流延后的湿膜经过蒸发段进行蒸发成型；步骤4：干燥，成膜后进过烘干段进行烘干，烘干后进行收卷，既得大孔径硝酸纤维素膜；步骤5：通过流延机连续运转，可连续铸造大孔径硝酸纤维素膜。

进一步，步骤1中所述的铸膜液，其质量组成为，助溶剂10％～30％，表面活性剂1％～10％，水1～10％，硝酸纤维素15％～30％，溶剂10％～50％。

进一步，步骤2中的流延高度为100～1000um。

进一步，步骤3中的蒸发条件为风速0.2m/s～5m/s，空气温度为10～70°，湿度为20％～80％。

进一步，步骤4中的烘干温度为10～130°。

进一步，所述助溶剂包括但不限于甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、乙二醇。

进一步，所述表面活性剂包括但不限于PEG200、PEG400、PEG800。

进一步，所述溶剂包括但不限于二氯甲烷、丙酮、乙酸甲酯。

本发明的有益效果为：本发明改进了原料配比，及成膜的工艺,可以生产出稳定、均一、牢固的硝酸纤维素膜。通过铸膜液的调配和精密的流延机控制成膜条件，形成稳定均一的薄膜，无需清洗除尘，膜具有天然的永久亲水性，可用于高要求的体外诊断试纸条。膜孔径在0.1～20μm。可连续化生产，产品批次间稳定均一；无需后清洗处理即可形成干净，具有开放性大孔径的薄膜；所生产出来的薄膜，其膜蛋白吸附性强。

附图说明