[发明专利]一种磁性材料动态渗氮炉

说明书

一种磁性材料动态渗氮炉，包括底架，其特征在于：所述底架上安装有可倾翻支架，所述底架右侧安装有进料装置、真空装置，可倾翻支架上安装有反应器，反应器为橄榄型容器，两端连有进料管、出料管，进料管、出料管外侧各自安装有轮带，轮带架在可倾翻支架的托轮上，用于支撑反应器进行旋转，进料端连接旋转接头，旋转接头为磁流体密封旋转接头，具有能承受高真空，高压等特性，旋转接头另一侧与气源入口及真空装置相连接，反应器外部设有加热装置，加热装置使用电阻丝实现电加热，电阻丝镶嵌在耐火纤维模块中，做成加热模块。本发明解决现有技术中氮源不易与物料反应的问题，实现均匀、高效的气相‑固相反应。

技术领域

本发明属于磁性材料技术领域，具体为一种磁性材料动态渗氮炉。

背景技术

磁性材料，通常所说的是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料。现代磁性材料已经广泛地用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达、用作变压器中的铁心材料等。钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、以及铁及硼，其特性硬而脆。由于表面极易被氧化腐蚀，钕铁硼必须进行表面涂层处理。表面化学钝化是很好的解决方法之一。

钕铁硼作为稀土永磁材料的一种，其具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用。随着电机等设备对磁材要求强磁化，小型化等发展要求，钐铁氮磁体规避了第三代稀土永磁——钕铁硼居里温度低易氧化等特性上的弱点，间隙氮原子的引入使钐铁氮具有优异磁性能的关键性因素，因此氮化处理在钐铁氮磁性材料制备过程中起到至关重要的作用。传统渗氮方式多为物料在反应器内静止不动或进行搅拌，反应器内通入氮源与之反应，但是出现氮分布不均匀，氮化效率低等问题。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种磁性材料动态渗氮炉，解决现有技术中氮源不易与物料反应的问题，实现均匀、高效的气相-固相反应。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种磁性材料动态渗氮炉，包括底架，其特征在于：所述底架上安装有可倾翻支架，所述底架右侧安装有进料装置、真空装置，可倾翻支架上安装有反应器，反应器为橄榄型容器，两端连有进料管、出料管，进料管、出料管外侧各自安装有轮带，轮带架在可倾翻支架的托轮上，用于支撑反应器进行旋转，进料端连接旋转接头，旋转接头为磁流体密封旋转接头，具有能承受高真空，高压等特性，旋转接头另一侧与气源入口及真空装置相连接，反应器外部设有加热装置，加热装置使用电阻丝实现电加热，电阻丝镶嵌在耐火纤维模块中，做成加热模块，加热装置能左右打开，进行风冷或水冷，实现反应器的快速冷却。

进一步的，所述可倾翻支架上安装有两个电动推杆，用于将反应器根据需求进行倾翻，方便进料和出料，可倾翻支架上安装有驱动装置，驱动方式为链传动方式。

进一步的，所述进料装置包括料仓、进料管、滑轨，进料时倾翻反应器，将进料管滑入反应器内，物料倒入料仓，自动流入反应器内部。

进一步的，所述真空装置包含真空泵、气动真空阀门及过滤器。

进一步的，所述加热模外部为耐火纤维保温层及钢结构。

本发明的有益效果：本发明提供一种磁性材料动态渗氮炉，解决现有技术中氮源不易与物料反应的问题，实现均匀、高效的气相-固相反应。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图1中：1-反应器，11-进料管，12-出料管，13-轮带，2-加热装置，21-加热模块，22-耐火纤维保温层，23-钢结构，3-可倾翻支架，31-托轮，32-电动推杆，4-底架，5-驱动装置，6-旋转接头，7-气源入口，8-进料装置，81-料仓，82-进料管，83-滑轨，9-真空装置，91-真空泵，92-气动真空阀门，93-过滤器。

具体实施方式