[发明专利]一种带有碎屑收集功能的轴圈抛光装置

说明书

本发明涉及一种带有碎屑收集功能的轴圈抛光装置，包括机座上设置的对轴圈表面进行抛光处理的抛光机构，向抛光机构输送待抛光轴圈的进料机构，以及将抛光处理后的轴圈进行移出的出料机构，进料机构为对辊输送机构，对辊输送机构的下侧设置有对轴圈上掉下的碎屑进行收集的集料装置。本发明通过集料装置收集轴圈表面脱落的杂质，方便工作人员集中清理。

技术领域

本发明涉及抛光技术领域，具体涉及一种带有碎屑收集功能的轴圈抛光装置。

背景技术

轴圈外表在经过车床切割加工后，需要在抛光机上进行抛光处理，以使得轴圈外表面的尺寸符合相应的表面需求。目前，轴圈在转料加工过程中会在轴圈的表面粘附杂质，而这些杂质在进料机构进料时候会从轴圈表面脱落，这些脱落的杂质就会洒落在抛光设备的各处，而抛光设备上零件众多，呈现不规则的形状，清理非常麻烦。

发明内容

本发明的目的是提供一种带有碎屑收集功能的轴圈抛光装置，其通过集料装置收集轴圈表面脱落的杂质，方便工作人员集中清理。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种带有碎屑收集功能的轴圈抛光装置，包括机座上设置的对轴圈表面进行抛光处理的抛光机构，向抛光机构输送待抛光轴圈的进料机构，以及将抛光处理后的轴圈进行移出的出料机构，进料机构为对辊输送机构，对辊输送机构的下侧设置有对轴圈上掉下的碎屑进行收集的集料装置。

较优选地，集料装置包括位于对辊输送机构下方的集料槽，集料槽的槽口向上，集料槽沿对辊输送机构的长度范围设置。

较优选地，集料槽呈倾斜状安装。

较优选地，集料槽靠近抛光机构的端部的一端设置的较低且在该端部设置出料口。

较优选地，集料槽可拆卸式安装在上支架上。

较优选地，抛光机构包括机座上相对布置的抛光辊和驱动辊，抛光辊和驱动辊之间区域的上方设置有布设冷却液的布液机构，抛光辊和驱动辊之间区域的下方设置有对轴圈进行导送的导送机构，机座上设置有对夹杂金属屑的冷却液进行集中回收的集液槽，集料槽的出料口与集液槽对应布置，集液槽的出口与冷却液回收装置相连接，冷却液回收装置回收的冷却液输送至布液机构再次利用。

较优选地，集料槽为弧形的板件构成，集料槽远离抛光机构的一端设置封堵状，集料槽靠近抛光机构的一端设置成敞口状构成卸料口。

较优选地，集料槽浮动安装在上支架上，集料槽与振动机构相连接。

较优选地，振动机构包括集料槽下部设置的凸轮，凸轮抵靠集料槽进行振动。

较优选地，集料槽靠近抛光机构的一端通过铰接轴铰接安装，集料槽远离抛光机构的一端通过弹簧浮动安装，凸轮通过凸轮轴与全齿齿轮传动连接，过渡齿轮通过齿轮轴与缺齿齿轮连接传动，缺齿齿轮和全齿齿轮啮合连接。

较优选地，集液槽包括沿抛光机构上轴圈输送方向布置的上层集液槽，上层集液槽位于导送机构的外侧，上层集液槽的下侧设置有下层集液槽，下层集液槽呈U字形，上层集液槽的两端与下层集液槽的两端部对应布置，集料槽的出料口与下层集液槽对应布置。

较优选地，集料槽的出料口处设置有倾斜布置的导料槽，导料槽的出料端与下层集液槽对应布置，导料槽的出料口位于两上层集液槽之间的位置。

本发明取得的技术效果为：进料过程中，轴圈表面的杂质脱落，并落入到集料装置中，方便工作人员集中清理。

附图说明

图1 为本发明所述轴圈外表面抛光加工的轴承生产设备的立体图；

图2为本发明所述对辊输送机构的正视图；

图3为本发明所述对辊输送机构的立体图；