[发明专利]一种高效散热器结构

说明书

本发明涉及散热器技术领域，公开了一种高效散热器结构，包括散热器本体，所述散热器本体包括陶瓷膜基体，陶瓷膜基体内部分布有微孔，所述陶瓷膜基体的中心设有介质通孔，所述陶瓷膜基体上位于介质通孔的周围设有若干散热通孔，所述介质通孔的内壁设有一层致密的氧化铝封闭涂层，所述介质通孔的一端设有进液接头，介质通孔的另一端设有出液接头。本发明具有热交换表面积大、散热性能好的有益效果。

技术领域

本发明涉及散热器技术领域，尤其涉及一种高效散热器结构。

背景技术

散热器是用来传导、释放热量的一系列装置的统称。散热器的应用范围非常广，例如空调制冷系统、工业冷却系统、机房冷却系统、各种电子设备等，都是通过介质在管道内以热交换（热传递）的形式转移热量，以及目前的一些热泵系统中，都广泛用到各种散热器。目前常见的散热器均为翅片式散热器，即在散热盘管的外侧设置散热翅片以增强散热表面积，然而散热器自身的散热性能是有限的，很多介质经过散热器散热后温度降低，然而介质的温度还达不到工作所需的温度，因此通常在整个散热系统中，散热器还会配合其他组件、设备进行散热，例如空调制冷系统中，散热器配合压缩机，在热泵系统中，散热器配合风机，散热器自身的散热性能越好，整个系统的散热效率就越高，整个系统的能耗也越好。然而通常的翅片式散热器中，由于散热翅片的表面积有限，而且散热翅片的成本也较高，散热器的散热性能存在较大的瓶颈，因此设计一款散热性能更好的散热器是散热器领域的重点和难点。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的散热器散热性能不足的问题，提供了一种结构稳定、散热性能好的高效散热器结构。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种高效散热器结构，包括散热器本体，所述散热器本体包括陶瓷膜基体，陶瓷膜基体内部分布有微孔，所述陶瓷膜基体的中心设有介质通孔，所述陶瓷膜基体上位于介质通孔的周围设有若干散热通孔，所述介质通孔的内壁设有一层致密的氧化铝封闭涂层，所述介质通孔的一端设有进液接头，介质通孔的另一端设有出液接头。陶瓷膜基体即陶瓷膜，陶瓷膜是无机膜中的一种，属于膜分离技术中的固体膜材料，主要以无机陶瓷材料作为支撑体、高温烧制而成，其内部有大量的微孔、孔隙；通过进液接头、出液接头将散热器本体接入介质管路中，氧化铝封闭涂层，将介质通孔的内壁封闭，高温介质经过介质通孔时，陶瓷膜基体与高温介质进行热交换，热量一部分直接通过陶瓷膜基体向外传导，散热通道、微孔极大的增加了与外界的热交换表面积，从而显著提高了散热器的散热效果；而且陶瓷膜基体结构、性能稳定，耐高温、耐腐蚀；而且陶瓷膜基体本体不易储热，不易形成热阶梯。

作为优选，所述陶瓷膜基体呈六棱柱状，散热器本体由多个陶瓷膜基体呈阵列排布而成，多个陶瓷膜基体内的介质通孔通过连接管串联形成介质通道；散热器本体的外侧设有散热器壳体，散热器壳体内位于散热器本体的两端均设有定位支架，所述定位支架内设有与陶瓷膜基体一一对应的正六边形定位框。将多个陶瓷膜基体串联形成往复曲折的介质通道，延长介质的散热时间，可以根据需求将任意多的陶瓷膜基体串联组合，并通过定位支架内的正六边形定位框对每个陶瓷膜基体定位，拓展空间很大，通用性强。

作为优选，所述正六边形定位框的内侧设有隔离条，相邻两个陶瓷膜基体的侧面之间设有导流间隙，所述隔离条上设有与导流间隙连通的若干导流孔。隔离条将相邻两个陶瓷膜基体隔离，使得相邻陶瓷膜基体的外侧面之间存在导流间隙，导流间隙能增加陶瓷膜基体与外界空气的接触面积，提高散热面积。

作为优选，所述介质通孔的内壁均匀设有若干通槽；介质通孔的边缘处设有连接通孔，所述进液接头、出液接头上均设有法兰，所述连接通孔内设有连接杆，所述连接杆的两端分别与法兰螺母连接。通槽增加介质通孔与陶瓷膜基体之间的热交换面积。

作为优选，所述散热器壳体呈正六棱柱状，散热器壳体的后端固定有排风机，所述散热器壳体的前端固定有滤网。散热器壳体呈正六棱柱状，不同的散热器之间也能通过排列组合成阵列后串联使用。