[发明专利]一种高性能PbTe基N型热电材料及其制备方法在审
| 申请号: | 202010031353.3 | 申请日: | 2020-01-13 |
| 公开(公告)号: | CN111200055A | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
| 发明(设计)人: | 裴艳中;李文;肖猷魏;吴怡萱 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
| 主分类号: | H01L35/16 | 分类号: | H01L35/16;H01L35/34 |
| 代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 刘燕武 |
| 地址: | 200092 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 性能 pbte 热电 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高性能PbTe基N型热电材料,其特征在于,其化学式为CuxPbTe0.75Se0.25,其中,0<x≤0.75%。
2.根据权利要求1所述的一种高性能PbTe基N型热电材料,其特征在于,x=0.4%~0.5%。
3.根据权利要求2所述的一种高性能PbTe基N型热电材料,其特征在于,x=0.45%。
4.如权利要求1-3任一所述的一种高性能PbTe基N型热电材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)真空封装:按照CuxPbTe0.75Se0.25(0<x≤0.75%)的化学计量比,分别称取单质元素Pb、Te、Se、Cu为原料,并按照熔点从大到小的顺序将各单质元素依次放入石英管中,抽真空封装;
(2)熔融淬火:再将装有单质原料的石英管加热,进行熔融反应,淬火,得到第一铸锭;
(3)退火淬火:将装有第一铸锭的石英管再次升温,高温退火,淬火,得到第二铸锭;
(4)真空热压烧结:将第二铸锭研磨成粉末,置于石墨模具中,真空热压烧结,降温后得到块体材料,即为目的产物。
5.根据权利要求4所述的一种高性能PbTe基N型热电材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,熔融反应的工艺条件为:以80-120℃/h的速率将从室温升温至1000-1100℃,并保温2~6小时,使原料在熔融状态下充分反应。
6.根据权利要求5所述的一种高性能PbTe基N型热电材料的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,熔融反应的工艺条件为:以100℃/h的速率从室温升温至1050℃,保温4小时。
7.根据权利要求4所述的一种高性能PbTe基N型热电材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,高温退火的工艺条件为:以90-150℃/h的速率,从室温升温至600~800℃,保温2~4天,进行退火热处理。
8.根据权利要求7所述的一种高性能PbTe基N型热电材料的制备方法,其特征在于,步骤(3)中,以100℃/h的速率从室温升温至700℃,并保温3天,进行退火。
9.根据权利要求4所述的一种高性能PbTe基N型热电材料的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,真空热压烧结的工艺条件为:利用感应加热,以100~300℃/min的速率升温至500~750℃,调节压力为50~90MPa,并恒温恒压处理40分钟,进行真空热压烧结,随后以20~30℃/min的速率缓慢冷却降至室温。
10.根据权利要求9所述的一种高性能PbTe基N型热电材料的制备方法,其特征在于,步骤(4)中,真空热压烧结过程中,烧结的温度为577℃,烧结所用压力为65MPa。
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