[发明专利]一种型钢混凝土组合箱梁桥及接缝处理方法

说明书

本发明公开了一种型钢混凝土组合箱梁桥及缝处理方法，土木工程技术领域，所述U形钢腹板的内部沿纵向等间距焊接有横隔板，顶部焊接有翼缘板；所述翼缘板为长方体钢板，翼缘板的顶部等间距焊接有固定销钉，翼缘板的顶部外侧布置环氧水泥砂浆，内侧布置橡胶条；所述环氧水泥砂浆顶部设置有第一预制板和第二预制板，所述第一预制板和第二预制板两端顶部均设有高强水泥砂浆。本发明通过使用微膨胀水泥砂浆固定第一预制板和第二预制板中间连接形成的接缝，使用高强水泥砂浆铺筑两端部产生的接缝，能够使预制板块与现浇结构组成整体，形成面板共同受力。

技术领域

本发明涉及土木工程技术领域，尤其是涉及一种型钢混凝土组合箱梁桥及接缝处理方法。

背景技术

现有的波形钢腹板组合箱梁桥在设计和施工中为解决剪力、弯矩和轴向力对桥台与主梁连接处的破坏，满足桥梁结构整体化，实现现场拼装，减少交通中断，使桥梁检修方便，大大延长桥梁的服役年限，这就要求我们必须不断的优化桥梁结构和施工方法，不断提高施工技术水平。在既有线路桥梁建设中此类问题尤为突出。为解决这一难题，我们提出了一种型钢混凝土组合箱梁桥及接缝处理方法。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种型钢混凝土组合箱梁桥及接缝处理方法。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种型钢混凝土组合箱梁桥，包括U形钢腹板，所述U形钢腹板的内部沿纵向等间距焊接有横隔板，顶部焊接有翼缘板；所述翼缘板为长方体钢板，翼缘板的顶部等间距焊接有固定销钉，翼缘板的顶部外侧布置环氧水泥砂浆，内侧布置橡胶条；所述环氧水泥砂浆顶部设置有第一预制板和第二预制板，所述第一预制板和第二预制板两端顶部均设有高强水泥砂浆。

优选的，所述U形钢腹板为一定厚度的钢板首尾相互焊接成U形，U形钢腹板结构转折处为钝角且左右对称。

优选的，所述横隔板为等腰梯形钢板，中部开圆形预留孔洞，两侧面及底部均与U形钢腹板焊接。

优选的，所述环氧水泥砂浆是由环氧树脂、水泥及细砂按设计要求的配合比调配而成。

优选的，所述橡胶条是由聚乙烯橡胶块体制作而成，具有自由变形能力。

一种型钢混凝土组合箱梁桥接缝处理方法，包括以下过程：首先，将焊接好的钢箱梁吊至桥梁下部结构主体上，在翼缘板顶部上铺筑环氧水泥砂浆找平、铺设橡胶条平整；然后，起吊第一预制板和第二预制板，使之穿入固定销钉，调整标高后焊接压板固定；最后，在第一预制板和第二预制板形成的中部接缝处浇筑微膨胀水泥砂浆，端部接缝处浇筑高强水泥砂浆，养护至规定强度。

本发明的有益效果是：

1.施工简单，技术成熟，造价节省，二者结合牢靠，结构经久耐用。

2适用于组合箱梁安装，技术可靠，施工质量较好。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体结构侧视图。

其中，1、U形钢腹板，2、横隔板，3、翼缘板，4、第一预制板，5、环氧水泥砂浆，6、橡胶条，7、第二预制板，8、高强水泥砂浆，9、微膨胀水泥砂浆，10、固定销钉，11、压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：