[发明专利]一种解决大体积混凝土温差导致裂缝的施工工艺

权利要求书

1.一种解决大体积混凝土温差导致裂缝的施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)在基础承台上铺混凝土垫层；

2)在混凝土垫层上搭设基础框架，并进行散热管、蓄水池和喷淋管的安装；

3)确定测温点，并安装测温装置；

4)进行抗裂混凝土浇筑；

5)养护。

2.根据权利要求1所述的一种解决大体积混凝土温差导致裂缝的施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1)在基础承台上铺混凝土垫层：准备基础承台，对基础承台进行清理，并在基础承台表面铺设混凝土垫层，振捣平整后进行养护；

2)混凝土垫层凝固后，在混凝土垫层表面涂覆一层补强材料，再在补强材料上竖直铺设钢筋笼，在钢筋笼外表面四周包覆模板，形成基础框架；在基础框架内竖直排列若干个散热管，散热管采用铁丝绑牢，再在基础框架上设置蓄水池和喷淋管，每个散热管的进口、出口分别位于基础框架下部、上部，每个散热管的进口露出模板与蓄水池连通，每个散热管的出口露出模板与喷淋管连通；

3)确定测温点，并安装测温装置：在基础框架顶部浇筑面下0.05-0.1m处、底部浇筑面上1-2m处、基础框架中部分别设置测温点，基础框架中部的相邻测温点之间间隔2-3m，分别在测温点安装测温管进行温度采集；

4)进行抗裂混凝土浇筑：取抗裂混凝土进行分层浇筑，浇筑2-3层抗裂混凝土后，在抗裂混凝土表面涂覆一层补强材料，并进行振捣，振捣结束后再浇筑抗裂混凝土，再涂覆补强材料，重复步骤直至浇筑结束，形成混凝土层，再进行混凝土层表面压光收面，直至混凝土层终凝后开始养护；

5)养护：采用热循环保温保湿法进行养护，养护时控制蓄水池内的冷却水从散热管进口进入散热管，在散热管内自下而上流动至散热管出口，并流至喷淋管中喷淋，进行混凝土层的表面热水养护；

6)养护7-10d后，当浇筑的混凝土层上层温度与中部温度之间的温差小于20℃时停止养护，拆除模板，完成操作。

3.根据权利要求2所述的一种解决大体积混凝土温差导致裂缝的施工工艺，其特征在于：步骤4)中，所述抗裂混凝土包括以下制备步骤：

A.将尿素溶于甲醛溶液中，搅拌至完全溶解，再加入三乙醇胺，调节pH至8-9，在70-75℃恒温水浴下搅拌反应1-2h，冷却至室温，得到物料A；

B.取浓度为0.5％的十二烷基苯磺酸钠溶液，调节pH至中性，得到溶液B；取环氧树脂、正丁基缩水甘油醚，搅拌20-30min，再加入溶液B，继续搅拌10-15min，在50-55℃水浴下乳化反应40min；再加入稀硫酸溶液，缓慢调节pH至2-3，继续反应4-4.5h，清洗，抽滤烘干，得到物料C；

C.取再生细骨料、水泥、矿物掺合料、天然骨料、拌合水、减水剂、固化剂和物料C，混合搅拌均匀，得到所述抗裂混凝土。

4.根据权利要求2所述的一种解决大体积混凝土温差导致裂缝的施工工艺，其特征在于：步骤4)中，每层抗裂混凝土浇筑厚度为500-800mm，每层补强材料的厚度为50-100mm。

5.根据权利要求2所述的一种解决大体积混凝土温差导致裂缝的施工工艺，其特征在于：所述补强材料制备步骤为：取硫铝酸盐水泥、粉煤灰、硅粉、细骨料、粗骨料和减水剂，混合搅拌均匀，制得补强材料。

6.根据权利要求2所述的一种解决大体积混凝土温差导致裂缝的施工工艺，其特征在于：所述散热管为金属波纹管，所述散热管呈S型设置，相邻散热管之间横向间隔0.5-1m。

7.根据权利要求2所述的一种解决大体积混凝土温差导致裂缝的施工工艺，其特征在于：步骤4)中，每次涂覆补强材料后进行振捣，每次振捣时间为15-20s，振捣棒插入深度为50-120mm。

8.根据权利要求2所述的一种解决大体积混凝土温差导致裂缝的施工工艺，其特征在于：步骤2)中，混凝土垫层的厚度为50-120mm，所述混凝土垫层由混凝土、抗冻剂制备得到。