[发明专利]一种双联或多联压力式弧形筛

说明书

本发明公开了一种双联或多联压力式弧形筛，包括壳体，壳体内有隔板将其分为水平排布的至少两个安装腔，安装腔内均安装有弧形筛板，壳体上与每个安装腔的弧形筛板对应均布置有进料机构，进料机构包括进料管，以及连接进料管和壳体内的进料箱，进料箱内设有开度调节装置；每个安装腔内与弧形筛板对应均布置有弧形冲洗水管，弧形冲洗水管连接有驱动其沿弧形筛板轴向往复移动的运动机构，所述运动机构包括摆动驱动组件和摆动连杆组件；每个弧形冲洗水管分别对应设有摆动连杆组件，相邻摆动连杆组件之间通过传动机构传动连接，其中一摆动连杆组件与摆动驱动组件连接。本发明提高了对液体物料的处理量，满足高产能的使用要求。

技术领域

本发明属于造纸设备技术领域，尤其涉及一种双联或多联压力式弧形筛。

背景技术

双联或多联压力式弧形筛是要求被筛选的液体物料采用压力喷射上料方式通过进料箱进入，依靠液体物料的喷射力和重力通过进料箱的堰嘴流向筛板，在与筛栅作相对剪切运动时，分离固形物和液体，达到筛滤的目的。同时，网上聚集的固形物，借助液流滚动下来，液体不断地水力冲刷筛栅，使其起到自净作用，从而完成筛网连续自净和固形物不断收集的全过程。

公告号CN207478077U的实用新型公开了一种弧形筛自动冲洗装置，涉及废水过滤处理技术领域。本实用新型的动力源为气源，气源将一定压力的空气输送给气缸，使气缸做伸缩运动，气缸带动摆杆做水平摆动运动，摆杆通过导杆将动力源传递给冲洗水管，使冲洗水管整体在导轨上做往复水平运动，从而实现由线到面的对整个筛板表面进行全面、无死角地有效自动清洗，解决了现有技术不能对整个筛板进行全面有效连续清洗的技术问题，减少了人工清理的劳动强度和成本，满足了现代工业的自动化要求，结构简单，操作方便。

公告号CN209772737U的实用新型公开了一种自动清洗功能的弧形筛，属于弧形筛领域，其技术方案要点是包括底座，所述底座上安装有呈圆弧设置的筛体，所述底座中设置有集水槽，所述集水槽位于筛体的正下方，所述底座上安装有机架，所述机架上滑动连接有安装箱，所述安装箱的底部安装若干清洗主管，所述清洗主管上设置若干指向筛体的清洗支管，这种自动清洗功能的弧形筛的优点在于对弧形筛进行自动冲洗，省时省力。

但是上述技术方案均是采用冲洗水管沿导轨水平移动的方式实现对筛板表面的全面自动清洗，结构相对复杂，不易安装维护，同时无法完成对双联甚至双联以上双联或多联压力式弧形筛多个筛板的清洗工作。

公告号CN209564690U的实用新型公开了一种弧形筛可调节喂料系统，涉及废水过滤处理技术领域。它包括进浆管与喂料装置等，喂料装置的出料口与弧形筛筛板等宽，且其出料量及压力可调，出料口水幕可均匀地分布于弧形筛筛板上，使筛板的利用率达到最大化，同时实现压力式进浆，显著增加设备的筛选处理量，从而有效地提高设备的筛选效率。作业过程中，根据处理量的要求来相应调节出料口的开度，可调节出料口浆液的流量及压力，且操作时无需停止设备，即可实现喂料装置出料口开度的调节，其调节范围大，适用范围广，结构新颖，安全可靠。

但是上述技术方案是通过进料箱的堰嘴（上颚板和下颚板之间形成堰嘴）用以控制液体物料的流量，以保证液体物料的喷射力和液体物料在弧形筛板上液膜的厚度（液膜厚度一般5-10mm）。但是，传统的双联或多联压力式弧形筛在运行一段时间后（或进液压力不稳定时），进料箱的堰嘴处会有大量的固形物淤积，无法保证液体物料的喷射力和液体物料在弧形筛板上液膜的厚度，导致设备无法正常运行。

因此，由于现有弧形筛存在的技术问题导致其工作不稳定，效率低，同时由于现有的压力式弧形筛仅有一个筛板，对液体物料处理量较小，无法满足高产能的使用要求。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种双联或多联压力式弧形筛。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：