[发明专利]免喷涂高光钢琴黑PETG/PC/APET合金及其制备方法

说明书

本发明涉及一种免喷涂高光钢琴黑PETG/PC/APET合金，包括如下重量份数的组分：PETG树脂45‑80份、PC树脂30‑50份、APET树脂3‑10份、增容剂1‑3份、分散剂0.3‑0.7份、流动改性剂0.3‑0.7份、PET耐刮擦剂3‑5份、上光剂0.5‑3份、复合抗氧剂0.5‑1.0份和高光有机黑母粒1.0‑3.0份，所述PC树脂为通过光气法合成的双酚A型聚碳酸酯。本发明在普通的模具注塑成型后，经过简单的表面抛光处理后即可达到高光镜面效果，无需高光镜面模具注塑成型，经抛光的材料光泽度达到99％且具有良好的耐刮擦效果。

技术领域

本发明涉及免喷涂高光钢琴黑合金，具体涉及一种免喷涂高光钢琴黑PETG/PC/APET合金及其制备方法。

背景技术

随着汽车工业的发展，以黑色为主色调的汽车内饰受到广大消费者的青睐，而局部的高光黑饰件又为整个车内的氛围增添一份奢华。目前车用高光黑内饰件的加工工艺基本有两种:一种是主流方式的钢琴烤漆，在达到外观装饰作用的同时又能保护部件，降低来自光照以及刮擦的伤害；另一种则是采用免喷涂高光黑塑料，也就是一次注塑成型达到又黑又亮的效果，减少了工序，降低了污染，主要代表材料为ABS、PETG、PC等高光材料，目前，在节能环保的大环境下，对汽车内饰极低voc的新高要求，免喷涂材料成为内饰材料新宠。

但目前ABS产品不够黑，L值普遍在25以上，且产品容易刮花。而PETG(聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯)树脂，遮光指数1.57，透光指数接近90％，具有优良的透明度和光泽度、优异的抗冲击性能、耐化学试剂性、良好的抗应力发白性能，较好的耐刮擦性能。但其在1.8MPa，升温速率120℃/h的测试条件下，热变形温度只有70℃，在汽车免喷涂内饰件应用受到限制。双酚A型PC树脂，折光指数1.58，透光指数80％-85％，具有良好的透光性、优异的热变形温度，在1.8MPa，升温速率120℃/h的测试条件下，热变形温度约130℃，但其熔体粘度过高，不易加工，易应力开裂。有光APET树脂无色透明体，相对密度1.38，透光率为90％，遮光指数1.57，该PET树脂具有表面平滑而有光泽、优良的耐磨耗摩擦性、优异的耐刮檫性能、硬度高、尺寸稳定性好，但其具有结晶性，在加热融化，自然冷却过程中逐渐变得不透明。由于存在上述缺点，PETG、PC、PET等高光材料无法得以单独使用。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种免喷涂高光钢琴黑PETG/PC/APET合金，该合金在普通注塑模具上注塑成型，稍加抛光即可达到高光状态，无需通过高光镜面模具成型，经抛光的该合金光泽度可达到99％且具有良好的耐刮擦效果。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种免喷涂高光钢琴黑PETG/PC/APET合金，包括如下重量份数的组分：

PETG树脂45-80份、PC树脂30-50份、APET树脂3-10份、增容剂1-3份、分散剂0.3-0.7份、流动改性剂0.3-0.7份、PET耐刮擦剂3-5份、上光剂0.5-3份、复合抗氧剂0.5-1.0份和高光有机黑母粒1.0-3.0份。

优选地，所述APET树脂的特性粘度为0.875±0.020dL/g。

优选地，所述PC树脂为通过光气法合成的双酚A型聚碳酸酯，其相对分子质量为24000-28000g/mol、熔融指数为6-10g/10min，其中熔融指数的测试条件为：温度230℃、压力2.16kg/cm²。

优选地，所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺和超支化环氧树脂中的至少一种，所述流动改性剂为高分子量硅酮粉或超支化环氧树脂，所述PET耐刮擦剂为PET载体中含20-25wt％反应型硅氧烷。

优选地，所述增容剂为马来酸酐接枝聚苯乙烯和苯乙烯-丙烯腈-马来酸酐三元共聚物中的至少一种。