[发明专利]一种多孔薄壁腔体构件及激光焊接方法

权利要求书

1.一种激光焊接方法，应用在航空航天发动机高温部件的多孔薄壁腔体构件上，其特征在于，多孔薄壁腔体构件包括上盖板和下盖板，在所述上盖板和所述下盖板的中间形成空腔，所述上盖板和所述下盖板沿宽度方向的两端分别固接在一起；且所述上盖板和所述下盖板上均匀设有通气孔；所述下盖板包括：第一连接板、第一过渡板、中间板、第二过渡板和第二连接板，所述第一过渡板和所述第二过渡板沿宽度方向的一端分别与所述中间板沿宽度方向的一端相连；所述第一过渡板沿宽度方向的另一端与所述第一连接板沿宽度方向的一端相连，所述第二过渡板沿宽度方向的另一端与所述第二连接板沿宽度方向的另一端相连；所述第一连接板和所述第二连接板的一面与所述上盖板的一面固接在一起；所述通气孔的直径为0.5-2mm，相邻所述通气孔的距离为2-20mm；所述的激光焊接方法包括:

在所述多孔薄壁腔体构件的待焊接位置上涂覆焊接冷却剂；

将待焊接的多孔薄壁腔体构件的待焊接位置合并在一起；

向待焊接的多孔薄壁腔体构件内的空腔内通入保护气；

启动激光焊接机进行焊接。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接方法，其待征在于，所述上盖板为平面板状结构，所述中间板与所述上盖板平行设置，且所述第一连接板和所述第二连接板沿宽度方向的一端分别与所述上盖板沿宽度方向的一端齐平。

3.根据权利要求1所述的一种激光焊接方法，其待征在于，所述焊接冷却剂包括BaF₂、La₂0₃、 Cr₂O₃，且BaF₂、La₂0₃、 Cr₂O₃的质量比为2：1：1。

4.根据权利要求3所述的一种激光焊接方法，其特征在于，所述焊接冷却剂的制备方法包括:按照质量比取BaF₂、La₂0₃、Cr₂O₃研磨成粉末后与5-15倍质量的乙醇混合，均匀搅拌成悬浮液。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊接方法，其待征在于，所述激光焊接方法还包括在涂覆焊接冷却剂前打磨掉待焊接位置的氧化层。

6.根据权利要求1所述的一种激光焊接方法，其特征在于，所述焊接冷却剂的涂覆厚度为20-100mm。