[发明专利]一种便捷装配的组装型水冷机壳

说明书

本发明公开一种便捷装配的组装型水冷机壳，包括内嵌件、外壳、侧筒、密封垫，内嵌件包括内嵌件环部和内嵌件插条，外壳包括外壳环部，外壳环部周向均布外壳空心插部，内嵌件插条贴合插入外壳空心插部，侧筒包括通过侧筒连接环连接的侧筒外环部和侧筒内环部，侧筒外环部的内壁均布插板组，插板组外端填充插板填充部，外壳空心插部的外缘贴合插入侧筒外环部，插板组内贴合插设外壳空心插部且外壳空心插部的一端面贴合插板填充部，每个侧筒的插板组数量为外壳空心插部数量的一半，两个侧筒的插板组错开分布，一个侧筒的相邻两个插板组之间填充通水填充部，通水填充部的两侧设通水螺孔，通水螺孔螺接接头。本发明制造工艺简单，成本低，通用性强。

技术领域

本发明涉及电机机壳技术领域，尤其是涉及一种便捷装配的组装型水冷机壳。

背景技术

现有的电机大体有三种冷却方式：自然冷却、风冷和水冷。自然冷却和风冷的结构类似且两者可以相互通用转换，机壳外周都均布散热筋，区别在于风冷在电机后端增加风扇加强冷却效果，水冷是三种方式中冷却效果最好的一种，其结构较为复杂并且成本高，现有技术的水冷结构有多种，例如在机壳外周车螺旋槽，但是其结构与自然冷却、风冷的结构相差甚远，通用性差，无法与自然冷却、风冷进行方便的转换。

另外现有的水冷机壳结构存在以下若干问题：一是若水冷机壳采用钢材料，强度高但是水路里面会生锈，时间长了容易堵住造成冷却效果较差；若机壳采用铝材料，虽然解决了水路生锈的问题但是机壳的强度又大大降低，无法满足大功率电机的需求；二是现有水冷结构加工制造工艺复杂，成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种便捷装配的组装型水冷机壳，制造工艺简单，成本低，通用性强。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种便捷装配的组装型水冷机壳，包括内嵌件、包覆内嵌件的外壳、包覆外壳环形外壁的两个侧筒、压接在两个侧筒之间的密封垫，所述内嵌件包括环形的内嵌件环部和周向均布在内嵌件环部外壁的内嵌件插条，每个内嵌件插条沿着内嵌件环部的长度方向延伸，所述外壳的长度大于内嵌件的长度，外壳包括环形的外壳环部，所述内嵌件的内径等于外壳环部的内径，所述外壳环部的环形内壁设有环部凹槽，所述环部凹槽的长度等于内嵌件的长度，所述外壳环部的环形外壁周向均布外壳空心插部，所述内嵌件插条贴合插入外壳空心插部内，所述侧筒包括同心分布的环形的侧筒外环部和侧筒内环部，所述侧筒外环部和侧筒内环部的外端通过侧筒连接环连接，所述侧筒外环部的内壁周向均布插板组，所述插板组的内端与侧筒外环部内端齐平，插板组的外端贴合侧筒连接环，插板组的外端内缘贴合侧筒内环部的环形外壁，插板组内形成插板腔，所述插板腔的外端填充有插板填充部，所述外壳空心插部的外缘贴合插入侧筒外环部的环形内壁，所述插板组内贴合插设有外壳空心插部且外壳空心插部的一端面贴合插板填充部，每个侧筒的插板组的数量为外壳空心插部的数量的一半，两个侧筒的插板组错开分布，其中一个侧筒的相邻两个插板组之间填充有通水填充部，所述通水填充部的两侧设有贯穿的通水螺孔，所述通水螺孔螺接有接头，所述接头位于对应的侧筒的外部。

所述外壳环部的外壁两端均设有外壳环部凹台，所述外壳环部凹台上设有外壳环部密封槽，所述侧筒内环部的内端面设有内环部密封槽，侧筒内环部的环形内壁贴合外壳环部凹台，侧筒内环部的内端面贴合位于外壳环部凹台外围的外壳环部的端面。

所述侧筒外环部的内端设有向外径向延伸的法兰，所述法兰的内端设有法兰凸环，所述密封垫贴合压接在两个法兰凸环之间。

所述环部凹槽内形成周向均布的内凹条，相邻两个内凹条和与其对应的一个外壳空心插部配合形成供内嵌件插条插入的插腔。

所述接头包括空心螺管和一体成型设在空心螺管外壁中间处的六角头，所述空心螺管部分螺接通水螺孔，所述六角头贴合侧筒连接环的外端面。