[发明专利]自动液压爬模

说明书

本发明公开了一种自动液压爬模，包括模板，所述模板的外侧壁设有导轨，所述导轨的两端与模板的外壁之间固定连接有固定板，所述导轨上滑动有滑块，所述滑块与模板之间设有卡紧机构，所述滑块上固定有液压缸，所述液压缸的驱动端竖直向上设置，所述导轨上还滑动有提升架，所述提升架的端部固定有竖板，所述竖板与模板之间设有限位机构，所述模板的上端外壁上通过连杆固定有绕线盘，所述绕线盘上固定嵌设有轴承，所述轴承内插设有转杆。本发明通过对传统自动液压爬模中的液压缸进行受力平衡，同时液压缸不会一直受力，保证液压缸的使用寿命，同时通过棘轮的限位以及卡钩对竖板的限位，对竖板和提升架进行防坠保护，保证提升架的安全。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种自动液压爬模。

背景技术

自动液压爬模是滑模和支模相结合的一种新工艺，它吸收了支模工艺按常规方法浇注混凝土，劳动组织和施工管理简便，受外界条件的制约少，混凝土表面质量易于保证等优点，又避免了滑模施工常见的缺陷，施工偏差可逐层消除。

在爬升方法上它同滑模工艺一样，提升架、模板、操作平台及吊架等以液压千斤顶为动力自行向上爬升，无需塔吊反复装拆，也不要层层放线和搭设脚手架，钢筋绑扎随升随绑，操作方法安全，一项工程完成后，模板、爬模装置及液压设备可继续在其它工程通用，周转使用次数多；但现有的自动液压爬模存在以下问题：

1、提升架在往上移动的过程中，液压缸直接竖直设置，其本身承受的扭力较大；

2、提升架的安全防滑装置较少，传统仅仅依靠液压缸自身以及钢丝绳等进行支撑，当钢丝绳发生断裂等现象时不能及时对提升架进行防坠保护；

3、液压缸直接与提升架连接，液压缸处于一直受力状态。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种自动液压爬模。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动液压爬模，包括模板，所述模板的外侧壁设有导轨，所述导轨的两端与模板的外壁之间固定连接有固定板，所述导轨上滑动有滑块，所述滑块与模板之间设有卡紧机构，所述滑块上固定有液压缸，所述液压缸的驱动端竖直向上设置，所述导轨上还滑动有提升架，所述提升架的端部固定有竖板，所述竖板与模板之间设有限位机构，所述模板的上端外壁上通过连杆固定有绕线盘，所述绕线盘上固定嵌设有轴承，所述轴承内插设有转杆，所述转杆的端部固定有绕线轮，所述转杆的外壁上套设有两端分别固定转杆外壁和绕线盘外壁上的扭矩弹簧一，所述绕线轮上固定有钢丝绳，所述钢丝绳的端部与竖板的上端固定连接，所述模板上活动插设有L型板，所述L型杆靠近钢丝绳的一端固定有与钢丝绳相接触的导线轮，位于上端的所述固定板端部固定有位于L型板内侧的开关，位于上侧的所述固定板下侧壁转动连接有位于竖板和模板之间的卡钩，所述模板靠近卡钩的一侧固定嵌设有电磁铁，所述电磁铁通过导线与开关和外部电源连接，所述卡钩上固定嵌设有磁铁板，所述竖板上开设有通槽。

优选地，所述提升架的下侧壁固定有呈三角形设置的支撑架。

优选地，所述卡紧机构包括固定在滑块外壁上的连接杆，所述连接杆远离滑块的一端转动连接有两个转杆，所述滑块的端部嵌设有油缸，所述油缸的驱动端固定有位于两个转杆端部之间的梯形块，所述模板的外壁上开设有滑槽，两个所述转杆远离梯形块的一端位于滑槽内，且两个所述转杆远离梯形块的一端外侧设有固定卡齿。

优选地，所述限位机构包括固定在模板外壁上的固定杆，所述固定杆的端部安装有棘轮，所述棘轮的外壁上固定有齿轮，所述竖板与齿轮的外壁相接触，且竖板靠近齿轮的一侧设有其与相啮合的锯齿，所述固定杆的下侧壁固定有竖杆，所述竖杆靠近棘轮的一侧转动连接有卡设在棘轮上的棘齿，所述竖杆的外壁上还固定有位于棘齿上侧的挡板。

优选地，所述L型板的端部外壁上固定有位于卡钩上侧的限位板，所述限位板与模板的外壁之间固定有复位弹簧。