[发明专利]一种超细晶、高强韧耐热铝合金导线的制备方法

权利要求书

1.一种超细晶、高强韧耐热铝合金导线的制备方法，其特征在于，其步骤为：

（1）配料：由以下重量份的组分组成：工业纯铝100份、铝锆合金0.7份、铝铜合金0.4份、铝铒合金0.4份、细化剂Al-5Ti-B 0.0015份、变质剂Sr0.06份、精炼剂六氯乙烷0.5份；

（2）熔炼：将纯铝加入无芯中频感应电炉，使炉温升至740℃，在温度达到720℃时开始超声振动20s，待金属完全熔化后，钟罩压入法加入铝锆中间合金、铝铒中间合金，中间合金完全熔解后用钟罩法加入Al-5Ti-B细化剂和Sr变质剂，期间进行电磁搅拌，而后再加入六氯乙烷精炼扒渣；

（3）浇注：随炉缓冷至720℃时将金属液浇注在水冷铜模或钢模内快速凝固，在此过程中，对铝液施加第二次超声振动，使晶粒得到细化，并且防止晶粒长大；

（4）多向锻造：对铸锭进行多向锻造,破碎粗大的柱状晶和等轴晶，使材料微观组织分布均匀；

（5）均匀化处理：凝固结束后对铸锭进行固溶处理500~590℃保温8h，改善铸锭的化学成分和组织均匀性，使组织达到或接近平衡状态，提高塑性；

（6）轧制：在室温下轧制成Φ10mm的小直径杆材；

（7）去应力退火：真空炉160±10℃，保温4.5±0.5h，空冷；

（8）低温处理及连续低温ECAP：将轧制好的杆材放入ECAP模具中，用干冰降温的模具进行低温连续ECAP-A路径，即挤压之后按照原来的方向，连续挤压2-4道次，从第二道次开始，每进行一次挤压之前均需要去应力退火，真空炉160±10℃，保温4.5±0.5h，空冷；之后再进行低温ECAP-A路径变形；

（9）沉淀强化：真空炉180±5℃，保温5-8小时，空冷；

（10）拉拔：利用铝合金的延展性，将去应力退火后的合金连续拉拔成需求直径的合金线材；

（11）绞合：将拉拔好的合金线材按需求绞合成合金导线。