[发明专利]一种石墨氯化焙烧提纯的方法

权利要求书

1.一种石墨氯化焙烧提纯的方法，其特征在于，包括以下步骤：将石墨原料在400℃～1200℃温度下，还原性气体和氯化气体氛围下反应2～16h，所述石墨中的杂质形成了气态的金属络合物；然后气固分离，得到纯度大于99.5％的提纯后的石墨；其中所述氯化气体为含卤族元素气体。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述还原性气体选自甲烷、乙烷、一氧化碳、氢气中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氯化气体选自四氯化碳、氯化氢、氯气、三氯甲烷、二氯甲烷、一氯甲烷、四氟化碳、三氟甲烷、二氟甲烷、氟化氢、氟气中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述还原性气体和氯化气体的体积比为0.1～0.8。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述石墨的颗粒尺寸为100-500目。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述石墨原料的纯度为80％～95％。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述石墨原料反应前先经过包括酸洗、干燥的预处理步骤。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法在反应炉中进行，将所述石墨加入所述反应炉中，通入保护气进行吹扫，排除所述反应炉中的氧气，直至氧气浓度低于1000ppm，同时以5～20℃/min的升温速率，将温度升至120℃～200℃；

然后以5-50℃/min的升温速率，将温度升至400℃～1200℃温度下，通入所述还原性气体和氯化气体，保温2～16h，进行氯化反应，所述石墨中的杂质形成了气态的金属络合物；

然后气固分离，得到纯度大于99.5％的提纯后的石墨；

所述还原性气体和氯化气体排出所述反应炉后依次经气固分离器、冷凝分离器去除杂质后循环进入反应炉，将所述还原性气体和氯化气体循环利用。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述反应炉类型可为固定床反应器或流化床反应器。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述保护气为氮气、氩气或一氧化碳中的一种或多种。