[发明专利]一种钻孔机专用活动机构有效
| 申请号: | 202010027307.6 | 申请日: | 2020-01-10 |
| 公开(公告)号: | CN111069661B | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
| 发明(设计)人: | 陶建良 | 申请(专利权)人: | 马鞍山市润启新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B23B47/26 | 分类号: | B23B47/26;B23Q5/10;B23Q5/26;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 243000 安徽省马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钻孔机 专用 活动 机构 | ||
1.一 种钻孔机专用活动机构,包括固定装置(200),其特征在于:所述固定装置(200)一端连接钻孔机的活动臂,另一端连接钻孔装置(100),所述钻孔装置(100)包括固定座(1),所述固定座(1)两端设有液压油缸(2),所述液压油缸(2)上设有与之相匹配的活塞杆(3),所述液压油缸(2)和活塞杆(3)之间通过密封填料(12)密封连接,所述液压油缸(2)底部设有第一缓冲机构(4),所述第一缓冲机构(4)固定在固定座(1)和液压油缸(2)之间,所述第一缓冲机构(4)上设有多个与之呈30-45°的连接杆(5),多个所述连接杆(5)另一端固定在液压油缸(2)底端的紧固件(6)上,所述紧固件(6)的内径大于液压油缸(2)的外径,所述液压油缸(2)连接稳速器(7),所述稳速器(7)固定在固定座(1)上,所述稳速器(7)连接钻孔机上的电力系统,所述活塞杆(3)顶部设有固定轴(8),所述固定轴(8)中间位置设有驱动轴(9),所述驱动轴(9)另一端连接钻头机构(10),所述钻头机构(10)穿过固定座(1)中间的通孔(11);
所述固定装置(200)包括固定在固定座(1)侧边四周的四根第一杆(201),四根所述第一杆(201)与固定座(1)呈60°,四根所述第一杆(201)另一端连接垂直于固定座(1)的立柱(202)上的连接机构(203),所述立柱(202)连接钻孔机的活动臂,所述连接机构(203)包括正方形的第一固定块(204),所述第一固定块(204)焊接于立柱(202)上,所述第一固定块(204)四周设有凹槽(205),所述凹槽(205)与第一杆(201)相匹配,所述第一杆(201)上套有减震弹簧(206),所述第一固定块(204)正中间设有中心孔(207),所述中心孔(207)中穿有第二杆(208),所述第二杆(208)一端垂直固定于固定座(1)上,另一端垂直固定在立柱(202)上,所述第一杆(201)和第二杆(208)之间设有第三杆(209)。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔机专用活动机构,其特征在于:所述钻头机构(10)包括钻头(101),所述钻头(101)底部设有连接轴(102),所述连接轴(102)另一端连接安装轴(104),所述安装轴(104)连接驱动轴(9),所述连接轴(102)上设有S型均匀环绕的叶片(103),所述钻头(101)、连接轴(102)、叶片(103)和安装轴(104)通过工具钢一体式浇筑而成。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔机专用活动机构,其特征在于:所述钻头(101)包括一字型的钻头段(105),所述钻头段(105)底部分别连接三个均匀分布的第一打孔段(106)、第二打孔段(107)和第三打孔段(108),所述第一打孔段(106)连接半圆形的第一叶片(109),所述第二打孔段(107)连接半圆形的第二叶片(110),所述第一叶片(109)和第二叶片(110)分别连接连接轴(102)上的叶片(103),所述第一叶片(109)、第二叶片(110)和叶片(103)保持平行,所述第一叶片(109)和第二叶片(110)与水平面呈10°-15°。
4.根据权利要求3所述的一种钻孔机专用活动机构,其特征在于:所述第一打孔段(106)、第二打孔段(107)和第三打孔段(108)结构一致,包括第二固定块(111),所述第二固定块(111)通过连接块(112)垂直焊接于钻头段(105)底部侧边,所述第二固定块(111)的厚度略大于连接块(112),所述第二固定块(111)与连接块(112)连接处的一侧设有三角状的第一凸起(113),所述第二固定块(111)另一侧上设有两个三角状的第二凸起(114),所述第一凸起(113)长度略小于第二凸起(114)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔机专用活动机构的使用方法,其特征在于:其具体步骤如下:
(1)将此设备连接钻孔机中的电力系统及其控制系统进行操作,使其连接液压油缸及其稳速器,同时确保固定轴与水平面平行,将固定座与待钻孔位置接触;
(2)将钻头底部的钻头段与待钻孔位置接触,同时在稳速器的作用下,驱动轴匀速转动,从而带动钻头机构进行转动,同时将液压油缸进行压缩,使其钻头机构不断向下钻研,从而实现打孔;
(3)打孔完成后将液压油缸进行上升,使其活塞杆不断上升,从而带动固定轴的上升,间接使固定在固定轴上的钻孔机构进行上调至原始位置。
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