[发明专利]一种炉温稳定可控的斯列普活化炉系统及其运行方法

说明书

本发明属于生产煤基活性炭活化料设备技术领域，具体是一种炉温稳定可控的斯列普活化炉系统及其运行方法。包括左蓄热室、左半活化炉、右半活化炉、右蓄热室、焚烧炉、废热锅炉、除尘脱硫脱硝装置和烟囱，左蓄热室通过上连烟道与左半活化炉的进口连通，左半活化炉的出口与下连烟道连通，下连烟道与右半活化炉进口连通，右半活化炉通过上连烟道与右蓄热室连接，右蓄热室的右蓄热室废气出口与焚烧炉连通，焚烧炉与废热锅炉连接，废热锅炉与除尘脱硫脱硝装置连接，除尘脱硫脱硝装置与烟囱，下连烟道内设置有恒温控制系统燃烧器，恒温控制系统燃烧器通过管道与活化炉恒温控制系统连接，活化炉恒温控制系统通过恒温控制系统燃气通道与右蓄热室废气出口连通。

技术领域

本发明属于生产煤基活性炭活化料设备技术领域，具体是一种炉温稳定可控的斯列普活化炉系统及其运行方法。

背景技术

活性炭是最古老又是目前日益引人注目的吸附剂和载体，其应用范围包括：环境保护、化学工业、食品工业、医药工业、矿业、原子能工业、农业、催化剂及其载体等众多领域。随着环保形势的逐渐严峻，活性炭的利用对于防止大气污染有重要意义，目前脱硫脱硝用活性炭被广泛用于烧结烟气的净化处理，活性炭不仅能够高效脱除烟气中的SO₂和NO_x，同时能够协同脱除钢铁烧结以及垃圾焚烧炉烟气中的二噁英，对于大气污染物治理具有很重要的意义。

目前，国内生产煤质活性炭采用的活化炉以斯列普活化炉为主，在现有的斯列普活化炉中，主要分为预热段、补充炭化段、活化段和冷却段。目前斯列普活化炉在运行过程中，存在以下问题：当连续出料时，炉温下降较大，当炉温降得太低时会严重影响活性炭的活化效率，从而严重影响活性炭产品质量，使得所得产品质量不达标，影响整个生产过程。

发明内容

本发明为了解决斯列普活化炉在连续出料时，炉温下降较大，当炉温降得太低时会严重影响活性炭的活化效率等问题，提供一种炉温稳定可控的斯列普活化炉系统及其运行方法。

本发明采取以下技术方案：一种炉温稳定可控的斯列普活化炉系统，包括左蓄热室、左半活化炉、右半活化炉、右蓄热室、焚烧炉、废热锅炉、除尘脱硫脱硝装置和烟囱，左蓄热室通过上连烟道与左半活化炉的进口连通，左半活化炉的出口与下连烟道连通，下连烟道与右半活化炉进口连通，右半活化炉出口通过上连烟道与右蓄热室连接，右蓄热室的右蓄热室废气出口与焚烧炉连通，焚烧炉与废热锅炉连接，废热锅炉与除尘脱硫脱硝装置连接，除尘脱硫脱硝装置与烟囱，下连烟道内设置有恒温控制系统燃烧器，恒温控制系统燃烧器通过管道与活化炉恒温控制系统连接，活化炉恒温控制系统通过恒温控制系统燃气通道与右蓄热室废气出口连通。

左半活化炉由上自下依次设置有预热段、补充炭化段、活化段以及出料冷却段，出料冷却段底部接出料仓，所述的活化段内设置有若干排炉芯砖，相邻两排炉芯砖的间隙为产品道，炉芯砖上设置有水平方向设置的气体通道，每个气体通道的炉墙体上设有空气入口，右半活化炉与左半活化炉结构相同。

一种炉温稳定可控的斯列普活化炉系统的运行方法，200-300^oC的预热水蒸气从左蓄热室蒸气入口进入左蓄热室，过热蒸气温度达到950-1100^oC，然后该蒸气通过上连烟道进入左半活化炉，过热蒸气在活化炉内与炭化料进行活化反应，活化后的气体经过左活化半炉底部进入下连烟道，然后再从底部进入右半活化半炉，活化气体介质经过右半活化半炉后从上连烟道进入右蓄热室，最终活化气体介质从右蓄热室废气出口排出，排出的废气分为两路，其中一部分经过活化炉恒温控制系统进入下连烟道内的恒温控制系统燃烧器用于补充炉内温度，另一部分废气经过焚烧炉、废热锅炉、和除尘、脱硫脱硝装置，最终从烟囱排出。